Pierścień mielący do młyna

Odporność na zużycie akcesoriów młyna jest znacząca. Ogólnie rzecz biorąc, wiele osób uważa, że ​​im twardszy produkt, tym bardziej jest on odporny na zużycie, dlatego wiele odlewni reklamuje, że ich odlewy zawierają chrom, jego ilość sięga 30%, a twardość HRC osiąga 63-65. Jednak im bardziej rozproszony rozkład, tym większe prawdopodobieństwo tworzenia się mikrootworów i mikropęknięć na styku matrycy i węglików, a prawdopodobieństwo pęknięcia również będzie większe. A im twardszy przedmiot, tym trudniej go ciąć. Dlatego wykonanie odpornego na zużycie i trwałego pierścienia szlifierskiego nie jest łatwe. Pierścień szlifierski wykorzystuje głównie następujące dwa rodzaje materiałów.

65Mn (65 mangan): ten materiał może znacznie poprawić trwałość pierścienia szlifierskiego. Posiada cechy wysokiej twardości, doskonałej odporności na zużycie i dobrej odporności na magnetyzm, jest głównie stosowany w dziedzinie przetwarzania proszków, gdzie produkt musi usunąć żelazo. Odporność na zużycie i wytrzymałość można znacznie poprawić poprzez normalizację i hartowanie obróbki cieplnej.

Mn13 (mangan 13): trwałość odlewu pierścienia szlifierskiego z Mn13 została ulepszona w porównaniu z 65Mn. Odlewy tego produktu są poddawane obróbce wytrzymałości na wodę po zalaniu, odlewy mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie, twardość, plastyczność i właściwości niemagnetyczne po utwardzeniu w wodzie, dzięki czemu pierścień szlifierski jest bardziej wytrzymały. Poddana silnemu uderzeniu i silnemu odkształceniu ciśnieniowemu podczas pracy powierzchnia ulegnie utwardzeniu i utworzy martenzyt, tworząc w ten sposób wysoce odporną na zużycie warstwę powierzchniową, warstwa wewnętrzna zachowuje doskonałą wytrzymałość, nawet jeśli jest zużyta do bardzo cienkiej powierzchni, wałek szlifierski może nadal wytrzymać większe obciążenia udarowe.