Nasze produkty
Klasyfikator precyzyjny serii HLF
Zalety techniczne
Technologia dyspersji i separacji w zawiesinie
Dobry efekt dyspersji. Materiały są rozbijane i oddzielane w pojemniku separacyjnym, a następnie trafiają do obszaru selekcji proszku.
Technologia zbierania danych z obiegu wewnętrznego
Klasyfikatory urządzeń mielących serii HLF wykorzystują wysokowydajne klasyfikatory o niskim oporze i wiele kanałów rozmieszczonych wokół głównego korpusu klasyfikatora, co skutecznie upraszcza proces działania systemu, zmniejsza obciążenie i wymagania dotyczące późniejszego odpylacza oraz zmniejsza jednorazową inwestycję i zainstalowaną moc systemu.
Technologia wtórnej separacji powietrza dla proszku grubego
Zainstaluj urządzenie do wtórnego rozdzielania powietrza dla gruboziarnistego proszku w dolnej części zasobnika popiołu gruboziarnistego klasyfikatora, aby oczyścić gruboziarnisty proszek spadający do zasobnika popiołu po raz drugi, dzięki czemu drobny proszek przylegający do gruboziarnistego proszku zostanie posortowany, co zwiększy wydajność selekcji proszku.
Wydajna technologia odporna na zużycie i oszczędzająca energię
Wydajność selekcji proszku klasyfikatora młynowego serii HLF wynosi do 90%, wszystkie części zużywalne są wykonane z materiałów odpornych na zużycie i mają obróbkę przeciwzużyciową, długi okres eksploatacji i niskie koszty konserwacji. W wirniku znajduje się urządzenie regulujące prądy wirowe, które skutecznie zmniejsza utratę mocy i zużycie.
Technologia klasyfikacji prądów wirowych poziomych
Przepływ powietrza do selekcji proszku wchodzi do obszaru podawania proszku przez łopatki wirnika poziomo i stycznie, aby utworzyć stabilny i równomierny wirowy przepływ powietrza. W poziomym wirowym obszarze selekcji proszku można osiągnąć dokładną klasyfikację.
Operacja produkcyjna klasyfikatora
Rozpocząć
Do magazynu wyrobów gotowych elewator - przenośnik wyrobów gotowych - spirala zaworu dolnego impulsu powietrza resztkowego - klasyfikator - wentylator - wentylator impulsu powietrza resztkowego - regulator impulsów - sito bębnowe - elewator - układ gaszenia
Zatrzymanie maszyny
Zatrzymanie układu gaszenia - elewator - sito bębnowe - wentylator impulsowy resztkowego powietrza - klasyfikator - wentylator - spirala zaworu dolnego impulsowego resztkowego powietrza - przenośnik produktu gotowego - do elewatora produktu gotowego - sterownik impulsowy
Eksploatacja i konserwacja
Aby zapewnić wydajną i bezpieczną pracę klasyfikatora w długim okresie, konieczna jest codzienna konserwacja. Użytkownik powinien opracować procedury operacyjne oraz systemy konserwacji i napraw zgodne z rzeczywistymi warunkami panującymi w fabryce.
(1) Regularnie dodawaj odpowiednią ilość oleju smarującego do łożysk wentylatora i łożysk klasyfikatora. Dodawaj co najmniej 2 razy do łożysk klasyfikatora na zmianę (8 godzin), a ilość oleju nie powinna być mniejsza niż 250 gramów na zmianę.
(2) Temperaturę każdego łożyska należy kontrolować w zakresie 60℃ (140℉).
(3) Zwróć uwagę na równowagę klasyfikatora. Zatrzymaj się i sprawdź, czy występują jakieś nietypowe drgania.
(4) Upewnij się, że każdy zawór klapy ciężkiego młota jest czuły i ma dobry efekt blokady wiatru. Dostosuj objętość powietrza wentylatora pulsacyjnego pozostałego wiatru zgodnie ze stosunkiem wody do gaszonego wodorotlenku wapnia, unikaj zestalania się pary wodnej w układzie, unikaj wiązania proszku wodorotlenku wapnia z wirnikiem lub rurociągiem.
(5) Staraj się nie regulować drzwi wentylacyjnych wentylatora w zależności od stopnia rozdrobnienia wodorotlenku wapnia, spróbuj dostosować prędkość wału głównego.
Środki ostrożności przy korzystaniu z klasyfikatora urządzeń do mielenia serii HLF
(1) Regulacja dokładności rozdrabniania odbywa się zazwyczaj poprzez regulację prędkości wirnika. W miarę możliwości należy unikać regulacji objętości powietrza.
(2) Układ powinien być dobrze uszczelniony, zwłaszcza w przypadku wylotów drobnego i grubego proszku, a także musi być zamontowane urządzenie blokujące powietrze.
(3) Klasyfikator charakteryzuje się wysoką wydajnością i niskim obciążeniem cyklicznym.
(4) Wzmocnienie zarządzania operacyjnego.
