2-6 Rolki RaymondMłyn walcowy talkudo produkcji talku
Większość talku powstaje w wyniku przemiany magnezytu w obecności nadmiaru rozpuszczonej krzemionki. Różne metody przemiany sprawiają, że ma on oczywiste różnice w kolorze, chemii, zanieczyszczeniach i morfologii. Ma cechy śliskiego uczucia, hydrofobowych właściwości powierzchni, miękkości, obojętności chemicznej. Obszary zastosowań obejmują farby na bazie emulsji, podkłady, szpachle, wykończenia do drewna, wykończenia architektoniczne i wiele innych.
Mamy grupę ekspertów, w skład której wchodzą starsi inżynierowie, technicy, pracownicy itp. Są oni znani ze swojego oddania i wiedzy specjalistycznej w swojej dziedzinie. Wszystkie testy odbywają się pod ich nadzorem, co zapewnia najwyższą jakość naszych produktów, otrzymasz optymalnątalk młyn Raymond rozwiązanie od nas.
Młyn walcowy talku Raymond, grubość proszku 0,18-0,038 mm, wydajność 0,3-20 t/h
Maksymalny rozmiar podawanego pokarmu: 15-40 mm
Wydajność: 0,3-20t/h
Grubość: 0,18-0,038 mm
Wałek Raymondamłyn talkowyjest optymalny do produkcji proszku, ma wysoki poziom wydajności mielenia w połączeniu ze zmniejszonym zużyciem energii. Jest to doskonałe rozwiązanie do mielenia ze względu na stosunkowo niższy koszt instalacji, łatwość obsługi i konserwacji, wydajność energetyczną i jakość produktu. Ponadto może suszyć, mielić i oddzielać w ramach jednej jednostki. Młyn walcowy Raymond jest trwalszy niż wiele kruszarek.
Młyn walcowy talkuskłada się głównie z młyna głównego, maszyny analitycznej, dmuchawy, przenośnika kubełkowego, kruszarki szczękowej, elektromagnetycznego podajnika wibracyjnego, silnika sterującego elektrycznego, gotowego separatora cyklonowego i urządzeń rurociągowych itp.
Młyn RaymondaZasada działania obejmująca kilka zwrotów: kruszenie, mielenie, klasyfikowanie i zbieranie proszku. Materiał jest kruszony do granulacji, która spełnia specyfikacje przez kruszarkę szczękową, a następnie materiał wchodzi do głównej komory maszyny w celu zmielenia. Mielenie i mielenie są osiągane dzięki mieleniu walca. Zmielony proszek jest wdmuchiwany przez przepływ powietrza do klasyfikatora nad główną jednostką w celu przesiewania. Gruby i drobny proszek wpadnie do głównej jednostki w celu ponownego zmielenia, a proszek, który spełnia specyfikacje, popłynie do kolektora cyklonowego z wiatrem i zostanie wyładowany przez rurę wylotową proszku po zebraniu jako gotowy produkt proszkowy.
Czas publikacji: 24-06-2022