Proszek krzemionkowy, jako drobnoziarnisty materiał proszkowy, stał się niezbędnym i ważnym materiałem we współczesnym przemyśle, dzięki swoim unikalnym właściwościom fizycznym i chemicznym oraz szerokim możliwościom zastosowania. Niniejszy artykuł szczegółowo przedstawi charakterystykę, proces produkcji i dalsze zastosowania proszku krzemionkowego, koncentrując się na:maszyna do ultradrobnego mielenia proszku krzemionkowego o oczkach 600 .
Wprowadzenie proszku krzemionkowego
Proszek krzemowy jest wytwarzany głównie z krzemu. Jest to przyjazny dla środowiska, nieorganiczny, niemetaliczny, funkcjonalny proszek, nowy materiał uzyskiwany poprzez dobór naturalnego kwarcu topionego lub kwarcu topionego jako surowców i głęboką obróbkę w wielu procesach. Jego głównym składnikiem jest dwutlenek krzemu, a struktura krystaliczna może przybierać różne formy, takie jak sześcienna, heksagonalna i rombowa. Wielkość cząstek proszku krzemowego wynosi zazwyczaj od kilku nanometrów do kilkudziesięciu mikrometrów. W zależności od wielkości cząstek, proszek krzemowy można podzielić na nanoproszki krzemowe i mikroproszki krzemowe.
Proszek krzemionkowy charakteryzuje się dobrą obojętnością chemiczną i właściwościami fizycznymi, takimi jak odporność na kwasy i zasady, odporność na utlenianie/redukcję, odporność na mgłę solną i stabilność elektrochemiczna, wysoka twardość, wysoka stabilność termiczna, dobre właściwości izolacyjne, niska rozszerzalność, odporność na uderzenia promieni UV itp. Te doskonałe właściwości sprawiają, że proszek krzemionkowy ma szerokie spektrum zastosowań w wielu dziedzinach.
Dalsze zastosowania proszku krzemowego
Przemysł gumowy i tworzyw sztucznych: Proszek krzemionkowy może zwiększyć twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i starzenie się gumy i tworzyw sztucznych, a także poprawić odporność na ciepło, zimno i promieniowanie UV, działając jednocześnie jako wypełniacz w celu obniżenia kosztów.
Przemysł lakierniczy: Proszek krzemionkowy zwiększa twardość, połysk i odporność farby na zużycie, a także zapobiega jej pękaniu i rysowaniu.
Przemysł elektroniczny: Proszek krzemowy można wykorzystać do produkcji materiałów półprzewodnikowych, włókien optycznych, folii optycznych, kondensatorów, baterii, ogniw słonecznych i innych elementów elektronicznych.
Przemysł kosmetyczny: Proszek krzemionkowy można stosować jako wypełniacz w kosmetykach w celu zwiększenia tekstury i konsystencji, poprawy przejrzystości i połysku, a także do przygotowywania kremów przeciwsłonecznych, odżywek, środków do mycia twarzy itp.
Ponadto, mikroproszek krzemowy znajduje również ważne zastosowanie w przemyśle szklarskim, ceramicznym, chemikaliach wysokowartościowych, zaawansowanych materiałach budowlanych i innych dziedzinach. Szczególnie w epoksydowych masach formierskich, mikroproszek krzemowy działa jako kluczowy wypełniacz, obniżając współczynnik rozszerzalności liniowej, zwiększając przewodność cieplną i redukując stałą dielektryczną.
Proces produkcji mikroproszku krzemowego
Proces produkcji proszku krzemionkowego jest delikatny i złożony, aby zapewnić jego czystość, wielkość cząstek i odcień, spełniające rygorystyczne wymagania różnych zastosowań. Główne procesy produkcyjne obejmują kruszenie wstępne, usuwanie zanieczyszczeń, mielenie precyzyjne i klasyfikację.
Kruszenie grube: Duże kawałki minerałów kwarcowych należy najpierw rozkruszyć kruszarką szczękową, aby zmniejszyć wielkość cząstek pierwotnej rudy do późniejszego przetworzenia.
Usuwanie zanieczyszczeń: Zanieczyszczenia w rudzie są usuwane metodami fizycznymi i chemicznymi, takimi jak sortowanie kolorystyczne, flotacja i separacja magnetyczna. Usuwanie drobnych zanieczyszczeń obejmuje również trawienie i kalcynację. Trawienie może usuwać zanieczyszczenia w postaci jonów metali, natomiast kalcynacja usuwa zanieczyszczenia sieciowe poprzez spiekanie.
Drobne mielenie: Zastosowaniea Młynek do ultradrobnego mielenia mikroproszku krzemowego o oczkach 600zmielić w celu spełnienia wymagań dotyczących wielkości cząstek.
Klasyfikacja: Drobno zmielony proszek krzemowy musi zostać sklasyfikowany metodą przepływu powietrza, aby mieć pewność, że rozkład wielkości cząstek spełnia wymagania.
Wprowadzenie do maszyny do ultradrobnego mielenia proszku silikonowego o oczkach 600
Maszyna do mielenia mikroproszku krzemowego o oczkach 600, ultradrobnoziarnista, taka jakSzlifierka pierścieniowo-walcowa Guilin Hongcheng HCH model ultrafineIMłyn pionowy ultrafine serii HLMX, to wysoce wydajne urządzenia przeznaczone do przetwarzania mikroproszku krzemu o granulacji 600 mesh. Urządzenia te wykorzystują zaawansowaną technologię mielenia i umożliwiają stabilną produkcję mikroproszku krzemu o granulacji 325-2500 mesh (45um-7um).
Dzięki kruszeniu, mieleniu, klasyfikacji i innym procesom, zapewniony jest rozkład wielkości cząstek mikroproszku krzemowego, spełniający różne wymagania zaawansowanych zastosowań.
Firma Guilin Hongcheng specjalizuje się w różnego rodzaju urządzeniach do mielenia i oferuje klientom pełen zakres rozwiązań w zakresie produkcji proszków. Ultradrobnoziarnista maszyna do mielenia mikroproszków krzemowych o gęstości 600 oczek (mesh) wykorzystuje zamknięty obieg, który zapewnia stabilność i niezawodność rozruchu, niski poziom hałasu i mniejsze zapylenie, oczywistą oszczędność energii i redukcję zużycia, wąski rozkład wielkości cząstek gotowych produktów, niewielkie wahania, wysoką czystość i stabilną jakość.
Guilina HongchengaMaszyna do mielenia ultradrobnoziarnistego mikroproszku krzemowego o oczkach 600promowała szerokie zastosowanie mikroproszku krzemowego w różnych dziedzinach dzięki jego wydajnej i stabilnej pracy, a także wspierała rozwój i innowacyjność w pokrewnych gałęziach przemysłu. Aby uzyskać więcej informacji na temat młynów lub poprosić o wycenę, skontaktuj się z nami.
Czas publikacji: 18-11-2024




