Głównym materiałem w projekcie odsiarczania jest mączka wapienna (oczekiwana grubość musi zazwyczaj spełniać wymagania 90% dla oczek 325 lub 95% dla 250 dni), a proces przygotowania mączki wapiennej dzieli się na proces w młynie walcowym pionowym i proces w młynie kulowym. Ponieważ problem odsiarczania stał się szczególnie widoczny w ostatnich latach, rodzaj zastosowanego procesu rozdrabniania jest również kluczem do sukcesu projektu odsiarczania. Dlatego też,Kamień odsiarczający typu HLM młyn walcowy pionowyZaleca się zastosowanie procesu rozdrabniania.

Pionowy młyn walcowy HLM do odsiarczania proszku kamiennego to wysokowydajne, energooszczędne urządzenie do suszenia i mielenia, opracowane przez HCMilling (Guilin Hongcheng) w oparciu o szeroko rozpowszechnione, zaawansowane technologie zagraniczne i doświadczenia w stosowaniu pionowych młynów walcowych w kraju i za granicą. Model użytkowy nie tylko oferuje możliwość obracania walca w celu konserwacji młyna rozdrabniającego warzywa, ale także funkcję obracania tulei walca w młynie MPS, co zapewnia długą żywotność. Łączy w sobie funkcje drobnego kruszenia i suszenia, mielenia, selekcji i transportu proszku, a także charakteryzuje się wysoką wydajnością mielenia, niskim zużyciem energii, dużą wydajnością suszenia, łatwą regulacją stopnia rozdrobnienia produktu, prostym przebiegiem procesu, niewielkim metrażem, niskim poziomem hałasu, brakiem zanieczyszczenia pyłem, niskim zużyciem, wygodną konserwacją i niezawodną pracą.

Główna struktura i zastosowanieHLM kamień odsiarczony młyn walcowy pionowy: Pionowy młyn walcowy HLM do odsiarczonego proszku kamiennego składa się z separatora, walca mielącego, tarczy mielącej, urządzenia dociskowego, reduktora pionowego, silnika i płaszcza itd. Separator jest ważną częścią zapewniającą rozdrobnienie produktu. Składa się z napędu o regulowanej prędkości, wirnika, płaszcza, wylotu powietrza itd., a jego zasada działania jest podobna do zasady działania koncentratora proszku. Płyta mieląca jest zamocowana na wale wylotowym reduktora pionowego, a na płycie mielącej znajduje się pierścieniowy rowek, który jest rowkiem tocznym do mielenia materiałów. Płyta mieląca składa się z gniazda płyty, płyty wyściełającej i pierścienia oporowego itd. Urządzenie dociskowe jest ważną częścią zapewniającą ciśnienie mielenia, która składa się ze stacji oleju wysokociśnieniowego, cylindra hydraulicznego, pręta ciągnącego, akumulatora itd. i może wywierać wystarczające ciśnienie na walec mielący w celu kruszenia materiałów. Reduktor pionowy powinien nie tylko zwalniać i przekazywać moc, napędzać płytę mielącą do obrotu, ale także przenosić ciężar płyty mielącej i ciśnienie mielenia.

Zalety pionowego młyna walcowego do proszku kamiennego do odsiarczania:

1. Wysoka wydajność mielenia

Pionowy młyn walcowy do proszku kamiennego do odsiarczania wykorzystuje zasadę mielenia warstwowego, co zapewnia niskie zużycie energii. Zużycie energii przez system mielenia jest o 20–30% niższe niż w przypadku młyna kulowego, a wraz ze wzrostem wilgotności surowca, efekt oszczędności energii jest jeszcze bardziej znaczący.

2. Duża wydajność suszenia

Pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego wykorzystuje gorące powietrze do transportu materiałów. Podczas mielenia materiałów o dużej zawartości wody, temperatura powietrza wlotowego może być kontrolowana, aby produkty osiągnęły wymaganą końcową zawartość wody. Materiały o zawartości wilgoci do 15% mogą być suszone w pionowym młynie walcowym.

3. Skład chemiczny produktu jest stabilny

Cząstki są równomiernie uziarnione, co sprzyja przebywaniu kalcynowanych materiałów przez zaledwie 2–3 minuty w pionowym młynie walcowym, a przez 15–20 minut w młynie kulowym. Dzięki temu skład chemiczny i stopień rozdrobnienia produktów z odsiarczanego proszku kamiennego w pionowym młynie walcowym można szybko zmierzyć i skorygować.

4. Prosty proces, mała powierzchnia i przestrzeń

Pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego jest wyposażony w koncentrator proszku, który nie wymaga dodatkowego koncentratora proszku ani urządzeń podnoszących. Gaz niosący pył z młyna może być bezpośrednio zbierany przez filtr workowy o wysokim stężeniu lub elektryczny odpylacz, co zapewnia prostotę procesu, kompaktową konstrukcję i możliwość ustawienia młyna na wolnym powietrzu. Powierzchnia zabudowy stanowi około 70% powierzchni systemu młyna kulowego, a przestrzeń zabudowy około 50%–60% powierzchni systemu młyna kulowego.

5. Niski poziom hałasu, mniej kurzu i czyste środowisko pracy

Pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego nie styka się bezpośrednio z walcem mielącym a tarczą mielącą podczas pracy. W młynie kulowym nie słychać uderzeń stalowych kul, co sprawia, że ​​hałas jest niski, o 20–25 decybeli niższy niż w młynie kulowym. Ponadto, pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego wykorzystuje całkowicie szczelny system, który pracuje pod podciśnieniem, nie wzbijając pyłu i zapewniając czyste środowisko.

6. Materiał ścierny charakteryzuje się niskim zużyciem i wysokim współczynnikiem wykorzystania

Ponieważ podczas pracy pionowego młyna walcowego do odsiarczonego proszku kamiennego nie dochodzi do bezpośredniego kontaktu między metalami, ścieranie jego elementu mielącego jest niewielkie, a ścierniwo na jednostkę produktu wynosi zazwyczaj 5~10 g/l.

Porównanie międzymłyn walcowy pionowyi plan procesu młyna kulowego do odsiarczania proszku kamiennego: przepływ procesu młyn walcowy pionowy z kamieniem odsiarczającym to „podstawowy system odpylania”. Jego zaletami są prosty przepływ procesu, mniejsza liczba urządzeń, mniej punktów awarii, wygodna obsługa, elastyczny układ procesu oraz brak zużycia wirnika wentylatora głównego. Wymagany jest jednak odpylacz o wysokim stężeniu, a inwestycja jest stosunkowo duża. Proces technologiczny mielenia kulowego to „dwustopniowy system odpylania”. Charakteryzuje się on złożonym przepływem procesu, wieloma urządzeniami, wieloma punktami awarii, trudną obsługą systemu, wieloma ograniczeniami układu procesu oraz dużą powierzchnią. Chociaż nie wymaga instalacji odpylacza o wysokim stężeniu, względna inwestycja jest również duża. Podczas budowy, rozbudowy lub transformacji technicznej przedsiębiorstwo bierze pod uwagę przede wszystkim korzyści ekonomiczne i społeczne, takie jak wielkość inwestycji, okres spłaty kredytu, koszty operacyjne i koszty utrzymania. Ochrona środowiska, stała liczba operatorów, bezpieczna obsługa, wygodna konserwacja i inne czynniki. Biorąc za przykład system przygotowania mączki wapiennej o rocznej wydajności 300 000 ton, odpowiednie wskaźnikimłyn walcowy pionowyPorównano młyny kulowe i młyny z odsiarczającym proszkiem kamiennym. System suszenia młyna z centralnym napędem wymaga prawie o 50% większych nakładów inwestycyjnych niżmłyn walcowy pionowysystemu, podczas gdy wskaźniki techniczno-ekonomiczne są niższe od kamienia odsiarczającegomłyn walcowy pionowyW szczególności zużycie energii na jednostkę produktu proszku kamiennego do odsiarczaniamłyn walcowy pionowyKoszt systemu jest o 20% niższy od kosztu centralnego napędu, pośredniego rozładowania i suszenia młyna.

Można zauważyć, że młyn walcowy pionowy z kamieniem odsiarczającym przewyższa system mielenia w młynie kulowym pod względem technicznym i ekonomicznym. Chociaż cena proszku kamiennego do odsiarczaniamłyn walcowy pionowyJest wyższa niż w przypadku młyna kulowego, a pionowy system młyna walcowego do odsiarczania proszku kamiennego stanowi jedynie około 50% wydajności systemu młyna kulowego. Pod względem innych wskaźników technicznych, odsiarczanie proszku kamiennegomłyn walcowy pionowyjest również bardziej zaawansowany. Jeśli interesuje Cię wybór wapienia,młyn walcowy pionowy, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów.