Głównym materiałem w projekcie odsiarczania jest proszek wapienny (grubość jest zazwyczaj wymagana do przejścia 90% 325 oczek lub 95% 250 dni), a przygotowanie proszku wapiennego jest zazwyczaj podzielone na proces młyna walcowego pionowego i proces młyna kulowego. Ponieważ problem odsiarczania stał się szczególnie widoczny w ostatnich latach, rodzaj stosowanego procesu rozdrabniania jest również kluczem do sukcesu projektu odsiarczania. Dlatego też,Kamień odsiarczający typu HLM młyn walcowy pionowyZaleca się zastosowanie procesu pulweryzacji.

Młyn walcowy pionowy do odsiarczania proszku kamiennego HLM to wysoce wydajny, energooszczędny sprzęt do suszenia i mielenia opracowany przez HCMilling (Guilin Hongcheng) na podstawie szeroko przyswajalnej zagranicznej zaawansowanej technologii i podsumowania doświadczeń w zakresie zastosowań młynów walcowych pionowych w kraju i za granicą. Model użytkowy ma nie tylko zalety obracania walca w celu konserwacji młyna do rozdrabniania warzyw, ale także cechy obracania tulei walca dla młyna MPS i długą żywotność. Integruje drobne kruszenie i suszenie, mielenie, wybór proszku i transport oraz ma zalety wysokiej wydajności mielenia, niskiego zużycia energii, dużej wydajności suszenia, łatwej regulacji stopnia rozdrobnienia produktu, prostego przepływu procesu, małej powierzchni podłogi, niskiego poziomu hałasu, braku zanieczyszczenia pyłem, niskiego zużycia, wygodnej konserwacji i niezawodnej pracy.

Główna struktura i zastosowanieHLM kamień odsiarczony młyn walcowy pionowy: Pionowy młyn walcowy HLM do odsiarczonego proszku kamiennego składa się z separatora, walca mielącego, tarczy mielącej, urządzenia dociskowego, reduktora pionowego, silnika i powłoki itd. Separator jest ważną częścią zapewniającą drobnoziarnistość produktu. Składa się z napędu o regulowanej prędkości, wirnika, powłoki, wylotu powietrza itd., a jego zasada działania jest podobna do zasady działania koncentratora proszku. Płyta mieląca jest zamocowana na wale wylotowym reduktora pionowego, a na płycie mielącej znajduje się pierścieniowy rowek, który jest rowkiem tocznym do mielenia materiałów. Płyta mieląca składa się z gniazda płyty, płyty wyściełającej i pierścienia oporowego itd. Urządzenie dociskowe jest ważną częścią zapewniającą ciśnienie mielenia, które składa się ze stacji oleju wysokociśnieniowego, cylindra hydraulicznego, drążka pociągowego, akumulatora itd. i może wywierać wystarczające ciśnienie na walec mielący w celu kruszenia materiałów. Reduktor pionowy powinien nie tylko zwalniać i przekazywać moc, napędzać płytę mielącą do obrotu, ale także przenosić ciężar płyty mielącej i ciśnienie mielenia.

Zalety pionowego młyna walcowego do odsiarczania proszku kamiennego:

1. Wysoka wydajność mielenia

Pionowy młyn walcowy do proszku kamiennego do odsiarczania wykorzystuje zasadę mielenia warstw materiału do mielenia materiałów, co ma niskie zużycie energii. Zużycie energii przez system mielenia jest o 20%~30% niższe niż w przypadku młyna kulowego, a wraz ze wzrostem wilgotności surowca efekt oszczędzania energii jest bardziej znaczący.

2. Duża pojemność suszenia

Odsiarczony kamienny proszek pionowy młyn walcowy wykorzystuje gorące powietrze do transportu materiałów. Podczas mielenia materiałów o dużej zawartości wody, temperatura powietrza wlotowego może być kontrolowana, aby produkty osiągnęły wymaganą końcową zawartość wody. Materiały o zawartości wilgoci do 15% można suszyć w pionowym młynie walcowym.

3. Skład chemiczny produktu jest stabilny

Cząstki są równomiernie gradowane, co sprzyja pozostawaniu kalcynowanych materiałów przez zaledwie 2min~3min w pionowym młynie walcowym, podczas gdy 15min~20min w młynie kulowym. Dlatego skład chemiczny i drobnoziarnistość produktów z proszku kamiennego do odsiarczania pionowych młynów walcowych można szybko zmierzyć i skorygować.

4. Prosty proces, mała powierzchnia i przestrzeń

Pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego jest wyposażony w koncentrator proszku, który nie wymaga dodatkowego koncentratora proszku i sprzętu podnoszącego. Gaz niosący pył z młyna może być bezpośrednio zbierany przez filtr workowy o wysokim stężeniu lub elektryczny odpylacz, więc proces jest prosty, układ jest kompaktowy i można go umieścić na otwartej przestrzeni. Powierzchnia budynku stanowi około 70% systemu mielenia kulowego, a przestrzeń budynku stanowi około 50%~60% systemu mielenia kulowego.

5. Niski poziom hałasu, mniej kurzu i czyste środowisko pracy

Pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego nie styka się bezpośrednio z walcem mielącym i tarczą mielącą podczas pracy, a w młynie kulowym nie słychać dźwięku uderzenia metalowych kulek stalowych zderzających się ze sobą, więc hałas jest niski, o 20~25 decybeli niższy niż w młynie kulowym. Ponadto pionowy młyn walcowy do odsiarczonego proszku kamiennego przyjmuje całkowicie uszczelniony system, który działa pod ujemnym ciśnieniem bez wzbijania pyłu i w czystym środowisku.

6. Materiał ścierny charakteryzuje się niskim zużyciem i wysokim współczynnikiem wykorzystania

Ponieważ w trakcie pracy pionowego młyna walcowego do odsiarczonego proszku kamiennego nie dochodzi do bezpośredniego kontaktu między metalami, ścieranie jego elementu mielącego jest niewielkie, a ścieralność na jednostkę produktu wynosi zazwyczaj 5~10 g/l.

Porównanie pomiędzymłyn walcowy pionowyi plan procesu młyna kulowego odsiarczania proszku kamiennego: przepływ procesu młyn walcowy pionowy z kamieniem odsiarczającym jest „podstawowym systemem odpylania”. Ma zalety prostego przepływu procesu, mniejszej liczby urządzeń systemowych, mniejszej liczby punktów awarii systemu, wygodnej obsługi systemu, elastycznego układu procesu i braku zużycia głównego wirnika wentylatora systemu. Wymagany jest jednak odpylacz o wysokim stężeniu, a inwestycja jest stosunkowo duża. Proces technologiczny mielenia kulowego to „dwustopniowy system odpylania”. Ma cechy złożonego przepływu procesu, wielu urządzeń systemowych, wielu punktów awarii systemu, trudnej obsługi systemu, wielu ograniczeń układu procesu i dużej powierzchni podłogi. Chociaż nie trzeba konfigurować odpylacza o wysokim stężeniu, względna inwestycja jest również duża. Kiedy przedsiębiorstwo buduje, rozwija się lub dokonuje transformacji technicznej, bierze pod uwagę głównie korzyści ekonomiczne i społeczne, takie jak wielkość inwestycji, długość okresu spłaty pożyczki, koszty operacyjne i koszty konserwacji Ochrona środowiska, stała liczba operatorów, bezpieczna obsługa, wygodna konserwacja i inne czynniki. Biorąc za przykład system przygotowania proszku wapiennego o rocznej wydajności 300 000 ton, odpowiednie wskaźnikimłyn walcowy pionowyi młyn kulowy wykorzystujący proszek kamienny do odsiarczania. System młyna suszącego ze środkowym wyładowaniem i centralnym napędem wymaga prawie 50% więcej inwestycji niżmłyn walcowy pionowysystemu, podczas gdy wskaźniki techniczno-ekonomiczne są niższe od kamienia odsiarczającegomłyn walcowy pionowy. W szczególności zużycie energii na jednostkę produktu proszku kamiennego do odsiarczaniamłyn walcowy pionowyKoszty systemu są o 20% niższe od kosztów centralnego napędu, pośredniego rozładunku i suszenia młyna.

Można zauważyć, że młyn walcowy pionowy z kamieniem odsiarczającym jest lepszy od systemu mielenia w młynie kulowym pod względem wskaźników technicznych i ekonomicznych. Chociaż cena proszku kamiennego do odsiarczaniamłyn walcowy pionowyjest wyższy niż młyna kulowego, pionowy system młyna walcowego z proszkiem kamiennym do odsiarczania wynosi tylko około 50% systemu młyna kulowego. Pod względem innych wskaźników technicznych, kamienny system młyna kulowego do odsiarczaniamłyn walcowy pionowyjest również bardziej zaawansowany. Jeśli jesteś zainteresowany wyborem wapieniamłyn walcowy pionowy, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.