Przemysł stalowy jest filarem przemysłu związanym z gospodarką narodową kraju i utrzymaniem ludzi, a także jest jedną z branż emitujących największą ilość odpadów stałych. Żużel stalowniczy jest jednym z odpadów stałych odprowadzanych podczas procesu produkcji stali. Jest to tlenek powstający po utlenieniu różnych pierwiastków w wsadzie metalowym, wytartej wyściółce pieca i materiałach naprawczych, zanieczyszczeniach wniesionych przez wsad metalowy i regulacji żużla stalowniczego. Materiały żużlowe dodawane specjalnie ze względu na ich właściwości, takie jak wapień, dolomit, ruda żelaza, krzemionka itp. Młyny mielące są specjalnie używane do mielenia i przetwarzania minerałów niemetalicznych.Maszyny HCMjest liderem w dziedzinie produkcji wyposażenia młynów. Wyposażenie charakteryzuje się niezawodną wydajnością i doskonałą obsługą posprzedażową, a także jest dobrze odbierane przez rynek.

Emisja żużla stalowniczego stanowi około 15% do 20% produkcji stali. Nagromadzony żużel stalowniczy w moim kraju przekroczył 100 milionów ton, a ilość odprowadzanego żużla wzrasta o 20 milionów ton każdego roku. W porównaniu z przerażającą ilością odprowadzanego żużla, wskaźnik wykorzystania żużla stalowniczego w moim kraju jest niski, a ogólny poziom wykorzystania nie jest wysoki. Bez skutecznego oczyszczania i wykorzystania zasobów żużel stalowniczy zajmie więcej ziemi uprawnej, zniszczy równowagę ekologiczną, zanieczyści środowisko, spowoduje marnotrawstwo zasobów i wpłynie na zrównoważony rozwój przemysłu stalowego. Racjonalne wykorzystanie i skuteczny recykling żużla stalowniczego jest jednym z ważnych symboli postępu technologicznego we współczesnym przemyśle stalowym. Jest to ważny środek dla firm stalowniczych, aby rozwiązać niedobór złomu stalowego, obniżyć koszty produkcji i poprawić korzyści ekonomiczne. Jest to również ważny środek ochrony środowiska, zmniejszenia zanieczyszczenia i przekształcenia szkód w korzyści. , dobra strategia, aby przekształcić odpady w skarb i przynieść korzyści krajowi i ludziom. Dlatego redukcja, wykorzystanie zasobów i wartościowe wykorzystanie żużla stalowniczego stały się ważnymi tematami badań naukowych w kraju i za granicą.

Producent młynów mielących HCM Machinery opracował pionowy młyn mielący serii HLM po ponad 20 latach badań i rozwoju. Przyjmuje on rozsądną i niezawodną konstrukcję, połączoną z zaawansowanymi procesami technologicznymi, i integruje suszenie, mielenie, sortowanie i transport w jedną wysoce wydajną maszynę. Energooszczędny zaawansowany sprzęt do mielenia, szczególnie w procesie mielenia żużla stalowniczego, ma unikalne zalety:

1. Wysoka wydajność i oszczędność energii:

(1) Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii. W porównaniu z młynami kulowymi zużycie energii jest o 40%-50% niższe;

(2) Pojedyncza maszyna ma dużą wydajność produkcyjną i może wykorzystywać energię elektryczną w okresach niskiego szczytu;

(3) Technologia i wyposażenie młynów pionowych to nowa technologia oszczędzająca energię i ograniczająca zużycie, mocno promowana przez kraj, która sprzyja poprawie konkurencyjności przedsiębiorstw w regionie, a nawet krajowego przemysłu proszkowego;

1. Łatwa konserwacja i niskie koszty eksploatacji:

(1) Walec szlifierski można wykręcić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego. Jest dużo miejsca na wymianę wykładziny tulei wałka i konserwację młyna, co sprawia, że ​​operacje konserwacyjne są bardzo wygodne;

(2) Tuleję wałka szlifierskiego można obrócić w celu użycia, wydłużając tym samym żywotność materiału odpornego na zużycie;

(3) Nie ma potrzeby zakładania tkaniny na płytę szlifierską przed uruchomieniem, a młyn można uruchomić bez obciążenia, co eliminuje problem trudnego rozruchu;

(4) Niskie zużycie, wałek szlifierski i wykładzina tarczy szlifierskiej wykonane są ze specjalnych materiałów i mają długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: Technologia automatycznej kontroli przyjmuje niemiecką serię PLC Siemens, wyposażoną w automatyczny system kontroli, który może realizować zdalne sterowanie i łatwą obsługę. Warsztat może zasadniczo realizować bezobsługową obsługę, oszczędzając koszty operacyjne.

3. Niski całkowity koszt inwestycji: Integruje kruszenie, suszenie, mielenie i transport z prostym przepływem procesu, mniejszą liczbą urządzeń systemowych, kompaktowym układem konstrukcyjnym, małą powierzchnią, tylko 50% młyna kulowego, możliwość umieszczenia na otwartej przestrzeni i niskie koszty budowy, bezpośrednio obniżające koszty inwestycji korporacyjnych;

4. Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w młynie przez krótki czas, co ułatwia wykrycie rozkładu wielkości cząstek produktu i składników, a jakość produktu jest stabilna;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą płynność i dużą zdolność adaptacji produktu;

5. Wysoka niezawodność:

(1) W celu uniknięcia silnych wibracji spowodowanych przerwaniem materiału w godzinach pracy młyna należy stosować ogranicznik walca szlifierskiego.

(2) Zastosowano nowe urządzenie uszczelniające wałek mielący, uszczelnienie jest bardziej niezawodne, a wentylator uszczelniający nie jest potrzebny, co dodatkowo zmniejsza zawartość tlenu w młynie mielącym, a wydajność tłumienia wybuchu jest jeszcze lepsza.

6. Ochrona środowiska:

(1) Cały system młyna pionowego HLM charakteryzuje się niewielkimi wibracjami i niskim poziomem hałasu;

(2) System jest całkowicie szczelny, działa w warunkach pełnego podciśnienia i nie występuje w nim żadne rozproszenie pyłu, co umożliwia w zasadzie uzyskanie warsztatu wolnego od pyłu;

Zgodnie z istniejącym sprzętem do mielenia w naszej firmie,młyny pionowe, młyny pionowe ultra-drobne, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com