Młyn Guilin Hongcheng RaymondProducent dowiedział się, że produkcja sztucznego piasku to proces o najwyższym stopniu zaawansowania technicznego i najtrudniejsze ogniwo w procesie produkcji kruszywa piaskowo-kamiennego, co jest szczególnie ważne w przypadku kruszywa łamanego (RCC). Obecnie dwa powszechnie stosowane urządzenia do produkcji piasku to młyn prętowy i kruszarka. Ponieważ piasek wytwarzany przez pionową kruszarkę wałową jest zbyt gruby, zawartość proszku kamiennego w systemie piasku i kamienia nie może spełnić wymagań dotyczących zawartości proszku kamiennego w kruszywie łamanym (RCC) w piasku. Dodanie linii produkcyjnej proszku mielącego Raymond do systemu piaskowego ma pewien wpływ na dodawanie i regulację rozdrobnienia proszku kamiennego, co stanowi rozwiązanie problemu związanego z zawartością proszku kamiennego. Guilin Hongcheng, producent młynów Raymond, przedstawia dziś zastosowanie młyna Raymond w linii produkcyjnej sztucznego piasku.

Podczas projektowania linii produkcyjnej sztucznego piasku, wybierana jest metoda przesiewania na sucho i na mokro, tj. przesiewanie na mokro dla jednego i dwóch sit, a przesiewanie na sucho dla trzech sit. System produkcji proszku piaskowego przez sito wtórne nie spełnia wymagań projektowych, a płukanie wody z przesiewania wtórnego przez urządzenie do odzyskiwania proszku kamiennego drobnego piasku i proszku kamiennego z mieszanką gotowego piasku lub nie spełnia wymagań. Dlatego, aby zapewnić zawartość i stabilność gotowego piasku, przeprowadzono analizę i porównanie, wprowadzając linię produkcyjną proszku mielącego Guilin Hong Cheng Raymond. Po dodaniu proszku kamiennego do linii produkcyjnej, zawartość piasku spełnia wymagania projektowe. Młyn Guilin Hongcheng Raymond składa się głównie z silnika głównego, analizatora, wentylatora, separatora cyklonowego, separatora cyklonowego proszku i kanału powietrznego.

Silnik główny składa się z ramy, komory wiatrowej, noża, walca mielącego, pierścienia mielącego i osłony. Praca wsadowa będzie wymagała kruszenia materiału z boku podajnika do silnika głównego, polegając na zawieszeniu walca mielącego na urządzeniu (wokół osi pionowej, tarciu, obracającej się sile odśrodkowej walca mielącego i nacisku na pierścień mielący, co powoduje, że łopata wrzuca materiał do walca mielącego i pierścienia mielącego), tocząc kruszący materiał. Po zmieleniu materiału wentylator wdmuchuje proszek do głównej obudowy wentylatora, po czym analizator umieszczony nad pomieszczeniem mielenia, gruby materiał jest wykańczany w pomieszczeniu mielenia, a rozdrobnienie materiału jest sprawdzane za pomocą kolektora cyklonowego. Po zebraniu przez kolektor cyklonowy, materiał jest odprowadzany przez wlot proszku, który jest produktem końcowym.