Xinwen

Aktualności

Zastosuj maszynę do mielenia ciężkiego wapnia do produkcji mokrego mielenia ciężkiego proszku wapnia

Obecnie metody produkcji ciężkiego węglanu wapnia obejmują głównie metodę suchą i metodę mokrą. Metoda sucha zazwyczaj wytwarza ciężki wapń o oczkach mniejszych niż 2500. Jeśli wytwarzany jest ciężki wapń o oczkach większych niż 2500, stosuje się głównie mielenie na mokro, a mielenie na sucho jest pierwszym etapem mielenia na mokro. Mokre mielenie ciężkiego wapnia charakteryzuje się dobrą płynnością przetwarzania, wysoką jasnością powierzchni i doskonałymi właściwościami mechanicznymi i jest stosowane głównie w produktach z tworzyw sztucznych; Wraz ze wzrostem drobnoziarnistości stopniowo wzrasta współczynnik kontrastu, zmywalność i biel farby lateksowej nakładanej na ściany wewnętrzne. Dlatego coraz więcej producentów ciężkiego wapnia zaczęło rozwijać produkcję mokrego mielenia ciężkiego wapnia zlinia produkcyjna do przetwarzania ciężkiego wapnia metodą suchą. HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent ciężki wapńmłyn mielącymaszyna, wprowadzi produkcję i zastosowanie mokrego mielenia ciężkiego wapnia.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1、 Produkcja mokrego mielenia ciężkiego węglanu wapnia: najpierw zawiesina suchego mielenia ciężkiego proszku wapnia jest umieszczana wciężki wapńmłyn mielącydo dalszego kruszenia, a następnie ultradrobny ciężki węglan wapnia jest przygotowywany po odwodnieniu i wysuszeniu. Proces produkcji mokrego mielenia ciężkiego wapnia jest następujący:

 

(1) Surowa ruda → łamanie szczęk → węglan wapnia młyn Raymond → mokry młyn mieszający lub maszyna do oddzielania (przerywana, wielostopniowa lub cyrkulacyjna) → mokry klasyfikator → przesiewanie → suszenie → aktywacja → pakowanie (powlekany gatunek ciężkiego węglanu wapnia). Mokra ultradrobna klasyfikacja jest dodawana do przepływu procesu, co może terminowo oddzielać kwalifikowane produkty i zwiększać wydajność. Sprzęt do mokrej ultradrobnej klasyfikacji obejmuje głównie cyklon o małej średnicy, poziomy klasyfikator spiralny i klasyfikator tarczowy. Szlam po klasyfikacji jest stosunkowo cienki i czasami wymagany jest zbiornik sedymentacyjny. Proces ma dobre wskaźniki ekonomiczne, ale klasyfikacja jest trudna w obsłudze. Obecnie nie ma bardzo skutecznego sprzętu do mokrej ultradrobnej klasyfikacji.

 

(2) Surowa ruda → łamanie szczęk → węglan wapnia młyn Raymond → młyn mieszający na mokro → przesiewanie → suszenie → aktywacja → pakowanie (ciężki wapń klasy wypełniacza).

 

(3) Surowa ruda → łamanie szczęk →węglan wapnia młyn Raymond → młyn mieszający na mokro lub maszyna do oddzielania (przerywana, wielostopniowa lub cyrkulacyjna) → przesiewanie (ciężka zawiesina wapniowa do powlekania papieru).

 

2、 Zalety mokrego mielenia ciężkiego wapnia: w porównaniu z suchym mieleniem ciężkiego wapnia, mokre mielenie ciężkiego wapnia ma pewne oczywiste zalety. Głównie odzwierciedlają się one w następujących aspektach:

 

(1) Wielkość cząstek: bardzo drobny ciężki wapń produkowany przez mielenie na mokro ma drobną wielkość cząstek, co powoduje powstawanie głównie produktów o wielkości oczek większej niż 3000, <2 μ. Zawartość m może na ogół sięgać 90%, podczas gdy wielkość ziaren produktów suchych jest stosunkowo gruba, co powoduje powstawanie głównie produktów o wielkości oczek mniejszej niż 2500.

 

(2) Rozkład wielkości cząstek: rozkład wielkości cząstek ciężkiego wapnia produkowanego metodą mokrą jest wąski, z pojedynczym lub podwójnym szczytem; Natomiast rozkład wielkości cząstek ciężkiego wapnia produkowanego metodą suchą jest stosunkowo szeroki i przyjmuje postać podwójnych lub wielokrotnych szczytów.

 

(3) Granulowany: Ze względu na różne środowisko mielenia i tryb naprężeń cząstek podczas mielenia, cząstki ciężkich produktów wapniowych mielonych na mokro są na ogół kuliste lub quasi-kuliste, podczas gdy produkty mielone metodą suchą są w większości amorficzne z widocznymi krawędziami i narożnikami.

 

(4) Wilgotność: Mokry, bardzo drobny ciężki wapń przechodzi proces suszenia w procesie produkcyjnym, a wilgotność jest na ogół kontrolowana poniżej 0,3%, ale wilgotność ciężkiego wapnia produkowanego metodą suchą nie może być kontrolowana, na ogół wynosi więcej niż 1%. Dlatego też dyspersja i płynność mokrego, bardzo drobnego ciężkiego wapnia podczas procesu modyfikacji są ewidentnie lepsze niż te produkowane metodą suchą.

 

3,Zastosujciężki wapńmłyn mielący do mokrego mielenia ciężkiego wapnia:

(1) Farba emulsyjna: Kiedy węglan wapnia jest używany jako wypełniacz w farbie lateksowej, pełni on rolę wypełniającą i ma pewne właściwości krycia na sucho, co nie tylko obniża koszt farby lateksowej, ale także działa jak szkielet i poprawia grubość powłoki, twardość, odporność na wodę i odporność na szorowanie. Dlatego zastosowanie ciężkiego wapnia w przemyśle powłok budowlanych jest coraz bardziej powszechne.

 

(2) Membrana przepuszczalna: Dyspersyjność i wielkość cząstek (wielkość i rozkład) proszku węglanu wapnia określają płynność samego proszku, a także bezpośrednio wpływają na szybkość produkcji i stabilność procesu membrany przepuszczalnej, co odgrywa decydującą rolę w porowatości rozciągającej, strukturze porów, przepuszczalności i właściwościach mechanicznych membrany przepuszczalnej. Zastosowanie ciężkiego wapnia wytwarzanego przez mielenie na mokro jako „porogenu” ma niższą wartość absorpcji oleju, lepszą dyspersję i płynność, a także może znacznie zmniejszyć ilość żywicy nośnikowej, plastyfikatora, środka smarnego i innych dodatków.

 

(3) Masterbatch kolorowy: Barwienie masterbatchem kolorowym jest obecnie najczęściej stosowaną metodą barwienia tworzyw sztucznych, która zwykle składa się z żywicy nośnej, pigmentu i dodatków. Liczne badania wykazały, że użycie węglanu wapnia, wollastonitu lub siarczanu baru w celu zastąpienia niektórych pigmentów w celu przygotowania masterbatchu kolorowego może poprawić dyspersję pigmentów i obniżyć koszty produkcji bez obniżania wydajności kolorystycznej masterbatchu kolorowego. Niektóre badania wykazały, że masterbatch kolorowy przygotowany przez mokre mielenie wodorowęglanu wapnia zamiast dwutlenku tytanu, gdy ilość substytucji wynosi 20%, wydajność barwienia pozostaje niezmieniona, a wydajność jest bardzo podobna do wydajności czystego pigmentu, z niewielką różnicą koloru.

 

Jako producent ciężki wapńmłyn mielącymaszyna, taHCQ, seria HC duży ciężki młyn Raymond do wapnia, HLM ciężki wapienny proszek gruboziarnisty pionowyszlifowaniemłyni inne ciężki wapńmłyn mielącyurządzenia produkowane przez HCMilling (Guilin Hongcheng) są szeroko stosowane i zyskały dobrą reputację w produkcji suchej na mokro ciężkiego wapnia. Jeśli masz zapotrzebowanie na produkcję mokrego mielenia ciężkiego wapnia i potrzebujesz sprzętu do mielenia na sucho na przednim końcu, skontaktuj się z HCM, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat sprzętu.


Czas publikacji: 28-02-2023