Obecnie Chiny zwracają większą uwagę na ochronę środowiska i oszczędzanie energii. Jeśli chodzi o głębokie przetwarzanie zasobów węgla, wielu klientów nie wie, co jest lepsze do wyboru węgiel sproszkowany młyn walcowy pionowy i młyn kulowy do mielenia węgla. W dalszej części HCM przeanalizował charakterystykę węgla, która jest korzystna dla klienta przy wyborze młyna do mielenia węgla.

HLMwęgiel sproszkowany młyn walcowy pionowy 

1. Ze względu na różnicę w rodzaju tekstury węgla i używanego kotła, wymagania dotyczące wielkości cząstek węgla są różne. Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik przesiewania wynosi około 90% przy 200 oczkach. Sprzęt do mielenia powinien być w stanie regulować drobnoziarnistość;

2. Generalnie, bloki węglowe nie są bardzo suchymi materiałami. Generalnie, węgiel zawiera ponad 15% wilgoci, a lignit osiąga nawet 45%. Dlatego też, sprzęt do rozdrabniania węgla musi być w stanie dostosować się do materiałów o wysokiej wilgotności i suszyć materiały podczas mielenia. Nie jest konieczne ustawianie oddzielnej suszarki w celu zwiększenia procesu suszenia;

3. Węgiel zawiera łatwopalną wodę lotną, a sam węgiel jest łatwopalny, dlatego podczas mielenia należy stosować środki zmniejszające palność i zapobiegające wybuchom;

4. Węgiel zawiera twarde i trudne do zmielenia zanieczyszczenia, które podczas mielenia muszą przystosować się do twardych i trudnych do zmielenia zanieczyszczeń;

Młyn kulowy lubwęgiel sproszkowanymłyn walcowy pionowydo przygotowania pyłu węglowego? Chociaż zarówno młyn walcowy pionowy do pyłu węglowego, jak i młyn kulowy mogą głęboko przetwarzać węgiel, z analizy charakterystyki węgla wynika, że ​​młyn walcowy pionowy do pyłu węglowego jest bardziej odpowiedni z trzech powodów:

Po pierwsze, pionowy młyn walcowy do miału węglowego wykorzystuje wyjątkowy proces produkcyjny i konstrukcję, które zajmują małą powierzchnię, generują mniej pyłu i hałasu podczas produkcji oraz wytwarzają pył węglowy o wysokiej wydajności sortowania i doskonałych parametrach spalania.

Po drugie, w porównaniu z młynem kulowym tej samej skali, zużycie energii młyna walcowego pionowego do rozdrobnionego węgla może zaoszczędzić 20~40%, szczególnie gdy wilgotność surowego węgla jest duża. Ponadto ten młyn walcowy pionowy przyjmuje działanie zamiatania powietrza. Poprzez regulację temperatury powietrza wejściowego i objętości powietrza, surowy węgiel o wilgotności do 10% może być mielony i suszony. Duża objętość powietrza jest wykorzystywana do spełnienia wymogu suszenia przy wysokiej wilgotności, bez dodawania maszyn pomocniczych.

Po trzecie, pionowy młyn walcowy do rozdrobnionego węgla integruje pięć procesów kruszenia, mielenia, suszenia, selekcji proszku i transportu. Proces jest prosty, układ jest kompaktowy, powierzchnia podłogi stanowi około 60-70% systemu młyna kulowego, a powierzchnia zabudowy stanowi około 50-60% systemu młyna kulowego.

Najważniejsze jest to, że młyn walcowy pionowy do rozdrabniania węglaprzyjmuje wysokowydajny dynamiczny koncentrator proszku, który ma wysoką wydajność selekcji proszku i dużą przestrzeń regulacyjną. Drobność selekcji proszku może osiągnąć mniej niż 3% pozostałości sita 0,08 mm, co może spełnić wymagania dotyczące drobności większości niskiej jakości mielenia węgla lub antracytu w linii produkcyjnej cementu.