Jeden, przepływ procesuGuilina HongchengaLinia produkcyjna pionowego młyna do prochu kopalnianego:
Surowy żużel do podajnika do podajnika, po zmierzeniu przez taśmę przenośnika do spiralnego urządzenia podającego HLM, pionowe mielenie walca, materiał w młynie obraca się z młynem przesuwanym od środka do krawędzi pod działaniem siły odśrodkowej, po zagęszczeniu, odgazowaniu, procesie mielenia, materiał z gorącego powietrza z pierścienia młyna i natychmiastowym wysuszeniu, drobne cząstki zostały zabrane do młyna w celu sortowania, a gruby proszek jest zwracany do młyna i mielenia. Kwalifikowany drobny proszek jest wprowadzany do workowego odpylacza w celu oddzielenia proszku powietrznego po zebraniu gotowego produktu. Gotowy produkt jest zbierany i transportowany do magazynu luzem gotowych produktów, a gaz odlotowy jest odprowadzany po eliminacji dźwięku przez wentylator. Niektóre trudne do zużycia duże cząstki (oraz guz żelaza i żużel żelaza) wchodzą do zewnętrznego układu cyrkulacji przez otwór wylotowy żużla przy pierścieniu powietrznym i są ponownie podawane do młyna po usunięciu żelaza. Gorące powietrze wymagane do suszenia i wentylacji młyna jest dostarczane przez piec na gorące powietrze, a niewystarczająca część jest uzupełniana z atmosfery przez zawór zimnego powietrza. System charakteryzuje się dużą wydajnością powietrza i wysoką wydajnością suszenia, a zawartość wilgoci w mielonym materiale może sięgać 8-15%.
dwie zalety procesu projektowania pionowej linii produkcyjnej młyna do proszku rudy:
1. Oszczędzaj ziemię Cała linia produkcyjna ma zwartą strukturę i zajmuje małą powierzchnię. Linia produkcyjna proszku mineralnego o rocznej wydajności 300 000 ton potrzebuje tylko 20-25 mu ziemi, 40 000 ton zajmuje obszar 25-30 mu, a 600 000 ton potrzebuje tylko 30-35 mu ziemi.
2. Niski poziom hałasu, normy ochrony środowiska Hałas i wibracje linii produkcyjnej podczas pracy są bardzo niskie, w połączeniu z podwójną obróbką izolacji akustycznej pomieszczenia i tłumika urządzenia wentylatorowego, co sprawia, że emisja hałasu systemu jest mniejsza niż 60-70 decybeli, co w pełni spełnia normy.
3. Znaczna oszczędność energii Dzięki zaawansowanemu mechanizmowi mielenia, prostemu procesowi i małej zainstalowanej mocy, mielenie ultradrobnego proszku może zaoszczędzić 45-60% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnym systemem mielenia rur, a mielenie cementu może zaoszczędzić 35-40% energii elektrycznej.
4.normy emisji pyłu Cała linia produkcyjna przyjmuje działanie podciśnienia i wykorzystuje dojrzałą technologię oraz niezawodny odpylacz workowy z gazem do zbierania gotowych produktów. Emisja pyłu w procesie produkcyjnym jest kontrolowana na poziomie 30-50 mg / m ', co w pełni spełnia normę.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Czas publikacji: 01-03-2024
