Ruda manganu wydobywana z kopalni jest mielona na proszek za pomocą młyna Raymonda, który nazywany jest proszkiem manganu. Metaliczny mangan uzyskiwany w procesie elektrolizy po poddaniu proszku manganu działaniu kwasu siarkowego i innych substancji chemicznych nazywany jest „manganem elektrolitycznym”. Jak zatem można rafinować proszek manganu na mangan elektrolityczny? HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent…proszek manganowy młyn Raymond, przedstawi zastosowanie młyna Raymond w proszku manganu w procesie produkcji elektrolitycznego manganu.
proszek manganowy młyn Raymond
W jaki sposób proszek manganu można rafinować do elektrolitycznego manganu? Obecnie produkcja elektrolitycznego manganu metalicznego w Chinach stanowi głównie 99,7% produktów (większość producentów osiągnęła 99,8% lub więcej), a tylko nieliczni producenci wytwarzają 99,9% produktów (ponieważ popyt rynkowy na 99,9% produktów jest niewielki. Jednak wiele przedsiębiorstw deklaruje produkcję 99,9% produktów w raporcie ze studium wykonalności). Głównymi surowcami – rudą manganu – są ruda tlenku manganu i ruda węglanu manganu. Proces produkcji elektrolitycznej jest zasadniczo taki sam, z wyjątkiem metod przygotowania cieczy w poprzednim procesie. Proces produkcji elektrolitycznego manganu: jeden polega na użyciu rudy węglanu manganu jako surowca i bezpośrednim użyciu kwasu siarkowego i węglanu manganu do reakcji w celu wytworzenia roztworu siarczanu manganu; drugi to proces produkcji elektrolitycznego manganu z dwutlenku manganu. Obecnie ruda węglanu manganu jest szeroko wykorzystywana jako surowiec do produkcji elektrolitycznego manganu. Elektrolityczny mangan metaliczny jest produktem hydrometalurgicznym manganu, który powstaje w procesie elektrolizy z ługowaniem i oczyszczaniem. Proces produkcji elektrolitycznego manganu polega głównie na użyciu proszku węglanu manganu i kwasu nieorganicznego do reakcji w celu przygotowania roztworu soli manganu, dodaniu soli amonowej jako buforu, dodaniu utleniacza w celu utlenienia i zneutralizowania żelaza, dodaniu siarczku w celu usunięcia metali ciężkich oraz uzyskaniu czystego roztworu siarczanu manganu poprzez sedymentację – filtrację – głębokie oczyszczanie – filtrację. Po dodaniu dodatków, mangan trafia do ogniwa elektrolitycznego jako elektrolit, gdzie ulega elektrycznemu rozpuszczeniu, tworząc metaliczny mangan.
Zastosowanieproszek manganowy młyn Raymond W procesie produkcji elektrolitycznego manganu jest głównie używany jako urządzenie produkcyjne surowego proszku węglanu manganu. Kompletna konstrukcja młyna Raymond do proszku manganu składa się z jednostki głównej, analizatora (koncentratora proszku), urządzenia rurociągowego, dmuchawy, separatora cyklonowego, kruszarki szczękowej, przenośnika kubełkowego, podajnika wibracyjnego elektromagnetycznego, silnika elektrycznego itp. Jednostka główna młyna Raymond do proszku manganu składa się z ramy, spirali wlotu powietrza, ostrza, walca mielącego, pierścienia mielącego, obudowy i silnika. Po tym, jak młyn Raymond rozkruszy surowce luzem do wymaganego rozmiaru wsadu, przenośnik kubełkowy transportuje materiały do zasobnika, a następnie podajnik elektromagnetyczny przesyła materiały do komory mielenia maszyny głównej. Materiały wchodzące do komory mielenia są mielone między walcem mielącym a pierścieniem mielącym. Zmielone proszki są transportowane do analizatora w celu sortowania za pomocą przepływu powietrza wentylatora. Drobne proszki spełniające wymagania dotyczące rozdrobnienia są przesyłane do dużego kolektora cyklonowego przez rurę przepływu powietrza w celu oddzielenia i zebrania. Gotowy produkt jest odprowadzany przez urządzenie wyładowcze.
Tenproszek manganowy młyn Raymond Młyny produkowane przez HCMilling (Guilin Hongcheng) obejmują modele HC1700, HC1900, HC2000 i inne. W porównaniu z tradycyjnym młynem Raymond 5R, wydajność jest około 2,5 do 4 razy wyższa, co skutecznie zmniejsza zużycie energii. HC3000 to obecnie największy na świecie młyn Raymond do mielenia proszku manganowego, który może sprostać potrzebom rosnącej produkcji na skalę przemysłową i znacznie poprawić wydajność sprzętu. Jego technologia jest na najwyższym krajowym poziomie, szczególnie nadaje się do przetwarzania proszku na dużą skalę, takiego jak odsiarczanie w elektrowniach, przemysł manganowy, produkcja pyłu węglowego itp. W przypadku pytań prosimy o kontakt telefoniczny w celu uzyskania szczegółowych informacji i przesłanie nam następujących informacji:
Nazwa surowca
Gęstość produktu (siatka/μm)
wydajność (t/h)
Czas publikacji: 02-11-2022




