Wymagania dotyczące proszku marmurowego

Marmur to rekrystalizowany wapień, składający się głównie z CaCO3, kalcytu, wapienia, serpentynu i dolomitu. Twardość w skali Mohsa wynosi od 2,5 do 5. Wapień mięknie pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, a następnie rekrystalizuje się, tworząc marmur w wyniku przemiany minerałów. Marmur jest zazwyczaj przetwarzany przezmaszyna do mielenia marmurudo grubego proszku (0-3MM), drobnego proszku (20-400 mesh), superdrobnego proszku (400 mesh-1250 mesh) i mikro proszku (1250-3250 mesh).

Młyn do produkcji proszku marmurowego

1. Młyn mielący HC

Maksymalny rozmiar podawanego pokarmu: 25-30 mm

Wydajność: 1-25t/h

Grubość: 0,18-0,038 mm (80-400 oczek)

HC młyn marmurowy Raymond, to nowy typ młyna Raymond, charakteryzujący się wysoką wydajnością, stabilną pracą, oszczędnością energii i ochroną środowiska. Może przetwarzać materiał o granulacji od 80 do 400 oczek. Jego wydajność wzrosła nawet o 40% w porównaniu z młynem walcowym serii R dla tego samego proszku, a zużycie energii spadło nawet o 30%.

2. Młyn do mielenia drobnego HLMX

Maksymalny rozmiar podawanego pokarmu: 20 mm

Wydajność: 4-40t/h

Gęstość: 325-2500 oczek

Młyn pionowy HLMX Superfine jestmłyn do mielenia bardzo drobnego proszku marmurowego, grubość można regulować, ponieważ wymagania klientów mieszczą się w zakresie od 325 do 3000 oczek. Urządzenie jest w stanie przetwarzać ziarnistości od 7 do 45 μm, a po wyposażeniu w system klasyfikacji wtórnej – ziarnistości do 3 μm.

Zasada działania młyna

Etap 1: Kruszenie

Duże kawałki marmuru są kruszone w kruszarce do postaci drobnego materiału (15 mm-50 mm), który może zostać wprowadzony do młyna.

Etap 2: Szlifowanie

Pokruszony marmur jest transportowany do silosu za pomocą elewatora, a następnie do komory mielącej młyna, gdzie jest mielony równomiernie i ilościowo przez podajnik wibracyjny.

Etap 3: Klasyfikacja

Zmielone materiały są klasyfikowane przez klasyfikator proszków, a niesklasyfikowane proszki wracają do głównego silnika w celu ponownego zmielenia.

Etap 4: Zbieranie

Zakwalifikowane proszki trafiają do odpylacza rurociągiem wraz z przepływem powietrza w celu oddzielenia i zebrania, a następnie są przesyłane do silosu na gotowy produkt za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wyładowczy i równomiernie pakowane przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną prasę.

Uzyskaj wycenę młyna

Prosimy o zadanie nam poniższych pytań, a nasi eksperci zaproponują najlepsze rozwiązanie dostosowane do Państwa wymagań.

1. Materiał do szlifowania.

2. Wymagana grubość (siatka lub μm) i wydajność (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com