W Chinach istnieje wiele rodzajów urządzeń do mielenia i przetwarzania ciężkiego wapnia. Generalnie, można osiągnąć efekt ultradrobnej produkcji poprzez połączenie ich z klasyfikatorem ultradrobnego mielenia, tworząc system ultradrobnego przetwarzania. Jednak, który proces produkcyjny i który sprzęt są bardziej odpowiednie, wymaga obiektywnej oceny różnych procesów i urządzeń pod kątem wymagań rynku dotyczących rozdrobnienia i maksymalnego zysku przedsiębiorstwa. Jak zatem wybrać linię do produkcji ciężkiego wapnia metodą suchą? HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent,ciężki młyn do mielenia wapniaPoniżej przedstawiono porównanie suchych procesów produkcji ciężkiego węglanu wapnia.

Ciężki węglan wapnia młyn walcowy pionowy superdrobny

Obecnie głównym popytem na chińskim rynku ciężkiego wapnia jest 600–1500 mesh ciężkich produktów wapniowych; Tempo wzrostu wartości dodanej ciężkich produktów wapniowych jest niskie (w porównaniu z talkiem, barytem, ​​kaolinem itp.), a skala jest jednym z głównych czynników wpływających na korzyści. Aby sprostać wymaganiom rynku i zyskom przedsiębiorstw, technologia przetwarzania i sprzęt do ciężkiego wapnia powinny być dobierane zgodnie z zasadą: dojrzała technologia, niezawodna praca sprzętu, stabilna jakość produktu, niższe inwestycje na tonę produktu i niskie zużycie energii. Jak wybrać linię produkcyjną do suchego procesu dla ciężkiego wapnia? Sprzęt do suchego, bardzo drobnego przetwarzania ciężkiego wapnia składa się głównie z urządzeń do mielenia i sortowania. Dojrzały sprzęt do mielenia obejmuje głównie młyn Raymond do ciężkiego węglanu wapnia, młyn wibracyjny, ultradrobny młyn walcowy pierścieniowy do ciężkiego węglanu wapnia, młyn mieszający na sucho.ciężki młyn walcowy do węglanu wapniai młyn kulowy. Urządzenia klasyfikacyjne to głównie klasyfikatory wirnikowe do frakcji superdrobnoziarnistych, wytwarzane na zasadzie wymuszonego prądu wirowego. Poniżej przedstawiono porównanie suchego procesu produkcji ciężkiego węglanu wapnia w oparciu o parametry techniczne urządzeń mielących:

(1) Młyn Raymond do ciężkiego węglanu wapnia + proces klasyfikacyjny dla ciężkiego węglanu wapnia. Młyn Raymond służy do walcowania i kruszenia. Silnik napędza walec mielący, a siła odśrodkowa jest wykorzystywana do wymuszania ściskania, tarcia i ścinania materiałów przy niskiej prędkości, czemu towarzyszy przerywane kruszenie udarowe. Młyn Raymond ma duże zalety pod względem inwestycji i zużycia energii przy produkcji produktów o gęstości poniżej 400 mesh. Jednak zasada walcowania i kruszenia powoduje, że ilość drobnego proszku produkowanego przez młyn Raymond jest stosunkowo niewielka. Na przykład, wśród drobnego proszku o gęstości 400 mesh, drobny proszek <10 µm stanowi tylko około 36% g1]. Zasadniczo młyn Raymond można modyfikować lub dodać system sortowania ultradrobnego, aby uzyskać produkty o gęstości 800–1250 mesh. Jednak ze względu na niską zawartość mikropyłu, wydajność produkcji bardzo drobnego, ciężkiego proszku wapnia powyżej 800 mesh za pomocą młyna Raymond jest stosunkowo niewielka.

(2) Proces mieszania na sucho z klasyfikatorem. Młyn mieszający na sucho jest również znany jako młyn kulowy z mieszaniem. Korpus młyna to pionowy cylinder z wałem mieszającym pośrodku, a materiał zwierzęcy i medium obracają się w celu uzyskania rozdrobnienia. Wydajność mielenia jest wysoka i może być stosowana w połączeniu z klasyfikatorem, co jest bardziej odpowiednie do produkcji bardzo drobnego, ciężkiego wapnia o gęstości powyżej 1250 mesh. Jednak ze względu na dużą ilość kontaktu między materiałami a medium mielącym, zanieczyszczenie jest duże, a efekt ochrony środowiska jest słaby.

(3) Proces młyna wibracyjnego z klasyfikatorem. Młyn wibracyjny wykorzystuje wibracje o wysokiej częstotliwości, aby uzyskać silne uderzenie i rozdrobnienie między materiałem mielącym a materiałami, co pozwala na ich kruszenie. Młyn wibracyjny charakteryzuje się wysoką wydajnością mielenia i wysoką zawartością drobnego proszku, co jest bardziej odpowiednie do mielenia produktów o wielkości oczek powyżej 1250. Stosunek długości do średnicy młyna wibracyjnego jest duży, a zjawisko nadmiernego mielenia jest poważne. Młyn nie jest dobrym wyborem do produkcji ciężkiego wapnia.

(4) Młyn walcowy pierścieniowy do bardzo drobnego węglanu wapnia + proces klasyfikacyjny. Konstrukcja mechaniczna i mechanizm mielenia młyna walcowego pierścieniowego są podobne do młyna Raymond. Oba te elementy wykorzystują ciśnienie odśrodkowe walca mielącego do podawania materiałów i ich kruszenia. Jednak konstrukcja walca mielącego została znacznie ulepszona. Jego wydajność kruszenia jest znacznie lepsza niż w młynie Raymond i jest on używany głównie do produkcji bardzo drobnego, ciężkiego wapnia o gęstości poniżej 1500 oczek. Obecnie tego typu urządzenia mielące są szybko promowane w przemyśle ciężkiego wapnia ze względu na oszczędność energii i niskie koszty inwestycyjne. Na przykład, młyn walcowy pierścieniowy HCH1395 posiada certyfikat Chińskiego Stowarzyszenia Węglanu Wapnia (China Calcium Carbonate Association) jako energooszczędny i redukujący zużycie energii sprzęt w dziedzinie przetwarzania bardzo drobnego węglanu wapnia w Chinach.

(5) Proces młyna walcowego pionowego do ciężkiego węglanu wapnia + klasyfikator. Mechanizm mielenia młyna walcowego pionowego (zwanego w skrócie młynem walcowym pionowym) jest podobny do mechanizmu młyna Raymond, który służy do walcowania i kruszenia. Ponieważ nacisk walca jest wywierany za pomocą wysokociśnieniowej metody hydraulicznej, nacisk walca na materiały wzrasta dziesięciokrotnie, a nawet więcej, co przekłada się na znacznie lepszą wydajność kruszenia niż w młynie Raymond. Obecnie jest to jeden z głównych urządzeń do produkcji ciężkiego wapnia na dużą skalę. Superdrobny młyn walcowy pionowy serii HLMX, opracowany przez HCMilling (Guilin Hongcheng), na bazie zwykłego młyna walcowego pionowego, umożliwia separację drobnych cząstek materiałów mielonych przez młyn walcowy pionowy, a zakres rozdrobnienia wynosi od 3 µm do 45 µm. Może on realizować produkcję produktów o różnych specyfikacjach za pomocą jednego młyna walcowego pionowego, a także może szybko i stabilnie wytwarzać produkty o tym samym stopniu rozdrobnienia. Zastosowano system klasyfikacji z wtórną separacją powietrza, który charakteryzuje się wysoką wydajnością separacji i umożliwia skuteczne rozdzielanie gruboziarnistego proszku od drobnego proszku, a stopień rozdrobnienia może sięgać 3 μm. Pozwala to na uzyskanie wysokiej jakości produktów o różnych parametrach. Jest on szeroko stosowany w przetwórstwie minerałów niemetalicznych, takich jak kalcyt, baryt, talk i kaolin. Przykładowo, w produkcji proszku węglanu wapnia, może on wytwarzać produkty o gęstości 325–3000 mesh, co jest szczególnie korzystne w przypadku produktów o gęstości 800–2500 mesh, przy wydajności jednostkowej 4–40 ton/h. Jest on powszechnie stosowany przez krajowe przedsiębiorstwa o większej wielkości oraz przez znane firmy produkujące proszki w Europie i Ameryce.

(6) Proces młyna kulowego z klasyfikatorem. Zasada kruszenia w młynie kulowym polega na tym, że materiały i mielniki uderzają i mielą się nawzajem w procesie rotacji młyna kulowego. Wydajność drobnego proszku jest niższa niż w przypadku produktów mielonych w młynach z mieszaniem na sucho i młynach wibracyjnych, ale jego wydajność jest wyższa niż innych urządzeń przetwórczych, co jest odpowiednie dla dużych przedsiębiorstw przetwórczych. Jednak zużycie energii przez produkty o tym samym stopniu rozdrobnienia i wydajności jest znacznie wyższe niż w przypadku pionowego systemu młyna walcowego. Jego zaletą jest kształt cząstek produktu zbliżony do kulistego, a przemysł wymagający takiego kształtu ma przewagę, której inne procesy nie są w stanie dorównać.

Obecnie na rynku technologii i urządzeń do przetwarzania ciężkiego wapnia działa wielu producentów, a wskaźniki techniczne są wiodące zarówno w kraju, jak i za granicą. Inwestorom trudno jest zrozumieć rzeczywistą sytuację. Zaleca się, aby inwestorzy zapoznali się z rozwiązaniami technicznymi znanych światowych producentów, aby zrozumieć ich wskaźniki techniczne w kontekście rozwiązań technicznych i wskaźników technicznych. W dziedzinie mechanicznej produkcji wyrobów z ciężkiego wapnia, zaawansowane wskaźniki techniczne są zawsze takie same lub zbliżone. W przypadku urządzeń do przetwarzania ciężkiego wapnia, dla tej samej linii produkcyjnej, moc zainstalowana każdego producenta urządzeń może różnić się o 30% lub więcej. Tylko poprzez dobór rozsądnych i naukowych schematów technicznych można osiągnąć idealne efekty produkcyjne i korzyści ekonomiczne.

Jako producent z blisko 30-letnim doświadczeniem w produkcji urządzeń do produkcji proszku wapniowego, HCMilling (Guilin Hongcheng) może pochwalić się bogatym doświadczeniem klientów. Nasze ciężkie urządzenia do suchej produkcji węglanu wapnia, takie jak:ciężki węglan wapnia Młyn Raymonda, ciężki węglan wapnia młyn walcowy pierścieniowy ultra-drobnyIciężki węglan wapnia młyn walcowy pionowy superdrobny, cieszy się dobrą reputacją w kraju i za granicą. W razie pytań dotyczących wyboru linii produkcyjnej do suchego procesu produkcji ciężkiego wapnia, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.