Stopień zanieczyszczenia środowiska stale rośnie, a recykling i ponowne wykorzystanie odpadów ceramicznych stanowią główny cel. Pełne wykorzystanie odpadów ceramicznych do produkcji materiałów budowlanych może poprawić wykorzystanie zasobów i zmniejszyć szkody dla środowiska. HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemmielenie odpadów ceramicznychmłynmaszyny. Poniżej znajduje się wprowadzenie do technologii recyklingu odpadów ceramicznych.

Klasyfikacja odpadów ceramicznych

W procesie produkcji wyrobów ceramicznych odpady powstające w wyniku różnych procesów można podzielić na następujące kategorie:

1. Odpady zielone odnoszą się głównie do odpadów stałych powstających przed wypaleniem wyrobów ceramicznych, co jest zazwyczaj spowodowane blokowaniem półfabrykatów na linii produkcyjnej i kolizją półfabrykatów. Odpady zielone mogą być zazwyczaj używane bezpośrednio jako surowce ceramiczne, a ilość dodana może osiągnąć 8%.

2. Odpadowe szkliwo odnosi się do stałych odpadów powstających po oczyszczeniu z powodu niewłaściwych składników szkliwa kolorowego lub ścieków (z wyjątkiem szlifowania, polerowania i szlifowania krawędzi oraz fazowania polerowanych płytek) podczas produkcji i wytwarzania wyrobów ceramicznych. Tego rodzaju odpady zwykle zawierają elementy metali ciężkich, elementy toksyczne i szkodliwe i nie mogą być bezpośrednio usuwane. Wymaga wyspecjalizowanych instytucji recyklingowych do profesjonalnego recyklingu.

3. Odpady z wypału porcelany oznaczają stałe odpady powstające w wyniku deformacji, pęknięć, brakujących narożników itp. wyrobów ceramicznych podczas procesu kalcynacji oraz uszkodzeń wyrobów ceramicznych podczas przechowywania i przenoszenia.

4. Odpadowy gips, w rzeczywistym procesie produkcyjnym codziennej ceramiki i ceramiki sanitarnej, wymaga użycia dużej liczby form gipsowych. Ze względu na niską wytrzymałość mechaniczną jest bardzo łatwy do uszkodzenia, więc cykl serwisowy nie jest długi, a żywotność krótka.

5. Odpadowy saggar, piec w procesie wypalania ceramiki wykorzystuje ciężki olej lub węgiel jako paliwo rdzeniowe. Ze względu na niepełne spalanie paliwa, powstanie duża ilość wolnego węgla, co zwiększa ryzyko zanieczyszczenia wyrobów ceramicznych, dlatego najczęściej używa się codziennych produktów ceramicznych. kalcynowane przez ogrzewanie. Najbardziej ekonomicznym sposobem ogrzewania muflowego jest użycie saggar do kalcynacji, a niektórzy producenci muszą również używać saggar podczas produkcji płytek podłogowych o mniejszych specyfikacjach. Saggar jest poddawany efektowi termicznemu spowodowanemu różnicą temperatur między temperaturą pokojową a temperaturą kalcynacji pieca (temperatura około 1300℃wysoka) przez wiele razy w trakcie procesu użytkowania.

6. Odpady z polerowanych płytek. Grube glazurowane płytki i płytki porcelanowe muszą być gładkie, delikatne i lustrzane po głębokich procesach przetwarzania, takich jak frezowanie i poziomowanie, szlifowanie i fazowanie, szlifowanie i polerowanie. Polerowane płytki są obecnie popularnymi produktami na rynku, a ich sprzedaż szybko rośnie, co powoduje, że tysiące linii produkcyjnych polerowanych płytek w całym kraju stale zwiększa swoją wydajność. Będzie dużo odpadów, takich jak ścinki cegieł.

TZastosowanie odpadów ceramicznych w materiałach budowlanych

1. Produkcja lekkich i wytrzymałych płyt ceramicznych do budowy: Na podstawie analizy stosowanych dyscyplin, sama płyta jest zdefiniowana jako tarcica o stosunku szerokości do grubości 2:1. Sama lekka płyta ceramiczna ma doskonałą wytrzymałość na zginanie i odporność na wilgoć oraz w pełni wykorzystuje dużą ilość odpadów polerskich, aby zrealizować wydajne zastosowanie stałych odpadów ceramicznych na poziomie zasadniczym, co jest zgodne z obecnym zrównoważonym rozwojem lekkich i przyjaznych dla środowiska materiałów. Proces produkcji lekkiej płyty ceramicznej, ten proces rozwiązuje techniczne wąskie gardło produkcji lekkich płyt u źródła: po pierwsze, przetwarzanie surowców. W formalnym procesie produkcyjnym surowce są dzielone na typy i układane w stosy w celu poprawy wskaźnika wykorzystania różnych surowców. Po drugie, aby uniknąć odkształcenia produktu. Aby kontrolować odkształcenie produktu od poziomu zasadniczego, konieczne jest przyjęcie struktury formuły i metody wypalania jako głównego punktu wejścia. Po trzecie, problem jednolitych porów wewnątrz lekkiej płyty. Aby uzyskać określoną jednorodność porów, należy racjonalnie kontrolować temperaturę wypału i stabilność surowców.

2. Produkcja ceramicznych płytek termoizolacyjnych: ceramiczne płytki termoizolacyjne mają zalety wysokiej wytrzymałości, silnej odporności na przenikanie deszczu, niskiego przewodnictwa cieplnego itp., co może dodatkowo zmniejszyć rzeczywiste zużycie energii obecnych budynków i są najbardziej idealnymi zielonymi materiałami budowlanymi. Cele dotyczące oszczędzania energii i redukcji zużycia mają pozytywny wpływ. Pełne wykorzystanie pozostałości po polerowaniu ceramiki do produkcji materiałów termoizolacyjnych dzieli się ogólnie na dwie kategorie, a mianowicie surowce gorszej jakości i surowce pomocnicze. Spośród nich różne dodatki w surowcach pomocniczych są bardzo ważne dla usprawnienia procesu optymalizacji i dalszej poprawy wydajności samego produktu.

3. Produkcja niepalnych cegieł: Wielu naukowców w Chinach przeprowadziło wiele badań nad zastosowaniem recyklingu odpadów ceramicznych. W rzeczywistym procesie produkcyjnym stosuje się proces spiekania. Na przykład odpadowy żużel ceramicznych cegieł polerskich jest używany jako główny surowiec. Po serii praktycznych operacji ogólna jakość i wydajność końcowej produkcji są doskonałe. lekkich zewnętrznych płytek ściennych. Należy podkreślić, że zastosowanie procesu spiekania w procesie produkcyjnym może wykorzystywać odpady ceramiczne, co nie jest ekonomiczne i powoduje poważniejsze zanieczyszczenie środowiska. Krajowe wykorzystanie popiołu lotnego do produkcji niepalnych cegieł jest bardziej badane, a wykorzystanie odpadów ceramicznych do polerowania do przygotowania niepalnych cegieł jest mniejsze. Niektórzy naukowcy stosują różne proporcje polerowania ceramicznego do proszku, odpadowych płytek ceramicznych i cementu w celu produkcji niepalnych cegieł o różnej wytrzymałości. Proszek ceramiczny do polerowania cegieł jest rodzajem pozostałości odpadowych o silnej aktywności, a jego wewnętrzne składniki aktywne mogą reagować z cementem i ostatecznie tworzyć nowe substancje cementowe, co dodatkowo zwiększa wytrzymałość. Surowce z niewypalonych cegieł pozwalają zaoszczędzić faktyczną ilość cementu i są korzystne ekonomicznie.

4. Przygotowanie nowego, przyjaznego dla środowiska betonu kompozytowego: Jako podstawowy materiał konstrukcyjny nowoczesnych projektów budowlanych, beton jest nie tylko szeroko stosowany w inżynierii lądowej, ale także jako ważny materiał w geotermii, morskim, maszynowym i innych dziedzinach. Skład chemiczny zawarty w odpadach ceramicznych jest stosunkowo zbliżony do składu samego betonu, a jego wykorzystanie w produkcji betonu może zmniejszyć zużycie zasobów naturalnych i zapewnić nową ścieżkę do praktycznego zastosowania i przetwarzania odpadów ceramicznych.

5. Przygotowanie zielonych produktów ceramicznych: Zielona ceramika odnosi się głównie do naukowego zastosowania zasobów naturalnych. Rzeczywisty proces produkcji ma cechy ochrony środowiska i niskiego zużycia energii. Zielone produkty ceramiczne są nietoksyczne, zmniejszają zużycie zasobów w jak największym stopniu i poprawiają ich praktyczną wydajność zastosowania. W kontekście niskiej karbonizacji, dziedzina ceramiki musi aktywnie skupić się na rozwoju zielonej ceramiki, poprawić wykorzystanie zasobów i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Rozcieńczanie płytek ceramicznych opiera się głównie na fakcie, że rzeczywista grubość płytek ceramicznych jest stopniowo zmniejszana bez zakłócania ich własnych praktycznych funkcji zastosowania, a grubość samych płytek ceramicznych jest zmniejszana, co może znacznie zmniejszyć zużycie różnych zasobów w produkcji i osiągnąć cel redukcji obciążenia budynku. Przyszły trend rozwojowy karbonizacji.

Jako złożona praca, produkcja ceramiki ma wiele wewnętrznych procesów produkcyjnych i łatwo jest wygenerować dużą ilość materiałów odpadowych. Jeśli nie są one odpowiednio obsługiwane, będą miały poważny wpływ na środowisko. Ponieważ przemysł budowlany wchodzi w stan dobrego rozwoju, konieczne jest pełne wykorzystanie odpadów ceramicznych do produkcji różnych materiałów budowlanych i poprawy wskaźnika wykorzystania odpadów. Rozdrabniacz odpadów ceramicznych jest głównym sprzętem do recyklingu odpadów ceramicznych.

HCMilling (Guilin Hongcheng) jako producentodpady ceramicznemłyn mielący, produkowane przez nas młyny do mielenia odpadów ceramicznych są szeroko stosowane i dobre w projektach recyklingu odpadów ceramicznych. reputacja. Jeśli masz podobne potrzeby, skontaktuj się z HCM onlinei przekaż nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Grubość produktu (siatka/μm)

wydajność (t/h)