Przepływ procesumłyn walcowy pionowy do odsiarczaniaSystem działa płynnie, inwestycja jest oszczędna, a zarządzanie produkcją proste. Wybierając plan procesu produkcyjnego i sprzęt do odsiarczania proszku wapiennego, należy stosować dojrzałe i niezawodne, nowe procesy i technologie, które są ekonomiczne, rozsądne, praktyczne i niezawodne. Firma HCMilling (Guilin Hongcheng), jako projektant i producent pionowego młyna walcowego do odsiarczania, przedstawi efekt odsiarczania pionowego młyna walcowego.

HLMmłyn walcowy pionowy do odsiarczania

Na wydajność odsiarczania wpływa kilka głównych czynników:

1. Gatunek wapienia

Gatunek wapienia określa się na podstawie zawartości CaO. Najwyższa zawartość CaO w czystym wapieniu wynosi 56%. Im wyższa czystość wapienia, tym lepsza wydajność odsiarczania. Projektując składniki, projektant procesu powinien nie tylko obliczyć jego skład chemiczny, ale także zrozumieć jego właściwości fizyczne. Zawartość tlenku wapnia w wapieniu pierwszej klasy wynosi 48–54%; wapień niekoniecznie wymaga wyższej zawartości CaO. Wapień o zawartości CaO >54% charakteryzuje się wysoką czystością i jest marmatyzowany. Nie jest łatwy do zmielenia i charakteryzuje się wysoką stabilnością chemiczną, dlatego nie nadaje się do stosowania jako odsiarczacz.

2. Grubość proszku wapiennego

Im mniejszy rozmiar cząstek proszku wapiennego, tym większa powierzchnia właściwa. Ponieważ reakcja rozpuszczania wapienia jest reakcją dwufazową ciało stałe-ciecz, a jej szybkość jest proporcjonalna do powierzchni właściwej cząstek wapienia, drobniejsze cząstki wapienia charakteryzują się lepszą wydajnością rozpuszczania, wyższymi szybkościami reakcji, wyższą wydajnością odsiarczania i lepszym wykorzystaniem wapienia, ale im mniejszy rozmiar cząstek wapienia, tym wyższe zużycie energii podczas kruszenia. Zasadniczo, wskaźnik przepuszczalności proszku wapiennego przez sito o oczkach 325 mesh (44 mikrony) wynosi 95%.

Jednocześnie, wielkość cząstek proszku wapiennego ma wpływ na jakość wapienia. Aby zapewnić skuteczność odsiarczania i stopień wykorzystania wapienia na określonym poziomie, przy wysokiej zawartości zanieczyszczeń w wapieniu, wapień należy zmielić na drobniejszy proszek.

Technologia przygotowania proszku wapiennego z wykorzystaniem młyn walcowy pionowy do odsiarczaniasystem:

W procesie odsiarczania spalin (FGD) z wykorzystaniem proszku wapiennego jako odsiarczacza, proszek wapienny musi zostać poddany dwufazowej reakcji rozpuszczania w fazie stałej i ciekłej, a szybkość reakcji jest dodatnia w stosunku do powierzchni właściwej cząstek wapienia. Im mniejszy rozmiar cząstek proszku wapiennego, tym większa powierzchnia właściwa w stosunku do masy. Cząstki wapienia charakteryzują się dobrą rozpuszczalnością, a związane z tym szybkości reakcji są wysokie. Jednak im mniejszy rozmiar cząstek wapienia, tym wyższe zużycie energii na kruszenie. Zazwyczaj wskaźnik przepuszczalności proszku wapiennego przez sito o oczkach 325 mesh (44 mikrony) wynosi 95%. Jednocześnie rozmiar cząstek proszku wapiennego jest związany z jego jakością. Aby zapewnić osiągnięcie określonego poziomu wydajności odsiarczania i wykorzystania wapienia, gdy zawartość zanieczyszczeń w wapieniu jest wysoka, wapień należy zmielić na drobniejszy proszek. Do produkcji proszku wapiennego stosuje się tradycyjną technologię młynów rurowych, która charakteryzuje się dużym zużyciem energii, niską wydajnością, złożonym przebiegiem procesu oraz trudnością w kontrolowaniu rozdrobnienia i uziarnienia. Wraz z rozwojem technologii mielenia, wprowadzono technologię mielenia w pionowych młynach walcowych. Dzięki zasadzie mielenia warstwowego, zużycie energii jest niskie (o 20-30% niższe niż w przypadku młyna rurowego), skład chemiczny produktu jest stabilny, gradacja cząstek równomierna, a przepływ procesu prosty.

Wapień dostarczany do zakładu jest wyładowywany do leja za pomocą ciężarówki lub wózka widłowego, a następnie kruszony w jednym etapie. Bloki wapienia są przesyłane do kruszarki przez podajnik płytowy. Wielkość cząstek podawanych jest zazwyczaj kontrolowana na poziomie 400-500 mm, a wielkość cząstek wyładowywanych wynosi około 15 mm. Pokruszony wapień jest przesyłany do silosu wapienia za pomocą przenośnika, a górna część silosu jest wyposażona w pojedynczy odpylacz do usuwania pyłu. Pokruszony wapień jest dozowany i porcjowany przez wagę taśmową z regulacją prędkości na dole silosu, a następnie podawany do młyna walcowego pionowego za pomocą przenośnika taśmowego w celu zmielenia. Produktem końcowym jest proszek wapienny o rozdrobnieniu 250 oczek. Po zmieleniu proszek wapienny jest transportowany do magazynu produktów gotowych w celu składowania. Górna część magazynu jest wyposażona w pojedynczy odpylacz do usuwania pyłu. Produkty gotowe są dostarczane do cysterny luzem, skąd są dostarczane przez maszynę do transportu luzem na dole magazynu.

Efekt odsiarczeniamłyn walcowy pionowy:

Proces mieleniaHLMmłyn walcowy pionowy Wykorzystuje zasadę mielenia warstwowego materiału, z regulowanym ciśnieniem mielenia, niskim poziomem hałasu, niskim zużyciem energii, niskim zużyciem, dużą adaptowalnością do materiałów, prostym przebiegiem procesu i wysoką wydajnością systemu. Cały system pracuje w podciśnieniu, generując niewielkie zanieczyszczenie pyłem. Proces mielenia w pionowym młynie walcowym charakteryzuje się równomiernym uziarnieniem ziarna, regulowanym rozdrobnieniem produktu (rozdrobnienie może sięgać 600 oczek lub więcej), a rozdrobnienie produktu można szybko zmierzyć i skorygować.

Jeśli mają Państwo podobne potrzeby, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów dotyczących sprzętu i podanie nam następujących informacji:

Nazwa surowca

Gęstość produktu (siatka/μm)

wydajność (t/h)