Przebieg procesumłyn walcowy pionowy do odsiarczaniasystem jest płynny, inwestycja jest oszczędzana, a zarządzanie produkcją jest łatwe. Podczas wybierania planu procesu produkcyjnego i wyboru sprzętu do odsiarczania proszku wapiennego, należy przyjąć dojrzałe i niezawodne nowe procesy i technologie, które są ekonomiczne, rozsądne, praktyczne i niezawodne. HCMilling (Guilin Hongcheng), jako projekt schematu i producent pionowego systemu walcowego odsiarczania, przedstawi efekt odsiarczania pionowego walcowego młyna.

HLMmłyn walcowy pionowy do odsiarczania

Na efektywność odsiarczania wpływa kilka głównych czynników:

1. Gatunek wapienia

Gatunek wapienia jest określany przez zawartość CaO. Najwyższa zawartość CaO czystego wapienia wynosi 56%. Im wyższa czystość wapienia, tym lepsza wydajność odsiarczania. Jako projektant procesu, projektując składniki, powinieneś nie tylko obliczyć jego skład chemiczny, ale także zrozumieć jego właściwości fizyczne. Zawartość tlenku wapnia w wapieniu pierwszej klasy wynosi 48% – 54%; Wapień niekoniecznie wymaga wyższej zawartości CaO. Wapień o zawartości CaO>54% ma wysoką czystość i jest marmatyzowany. Nie jest łatwy do zmielenia i ma silną stabilność chemiczną, więc nie nadaje się do stosowania jako odsiarczanie.

2. Grubość proszku wapiennego

Im mniejszy rozmiar cząstek proszku wapiennego, tym większa powierzchnia właściwa. Ponieważ reakcja rozpuszczania wapienia jest reakcją dwufazową ciało stałe-ciecz, a jej szybkość reakcji jest proporcjonalna do powierzchni właściwej cząstek wapienia, drobniejsze cząstki wapienia mają dobrą wydajność rozpuszczania, wyższe różne powiązane szybkości reakcji, wyższą wydajność odsiarczania i wykorzystanie wapienia, ale im mniejszy rozmiar cząstek wapienia, tym wyższe zużycie energii kruszenia. Ogólnie rzecz biorąc, szybkość przepuszczania proszku wapiennego przez sito 325 mesh (44 mikrony) wynosi 95%.

Jednocześnie wielkość cząstek proszku wapiennego jest związana z jakością wapienia. Aby zapewnić, że wydajność odsiarczania i wskaźnik wykorzystania wapienia osiągną określony poziom, gdy zawartość zanieczyszczeń w wapieniu jest wysoka, wapień powinien być drobniej zmielony.

Technologia przygotowania proszku wapiennego przy użyciu młyn walcowy pionowy do odsiarczaniasystem:

W przypadku procesu FGD wykorzystującego proszek wapienny jako odsiarczający, proszek wapienny musi przejść reakcję rozpuszczania dwufazowego ciała stałego i cieczy, a szybkość reakcji jest dodatnia w stosunku do powierzchni właściwej cząstek wapienia. Im mniejszy jest rozmiar cząstek proszku wapienia, tym większa jest powierzchnia właściwa według masy. Cząsteczki wapienia mają dobrą rozpuszczalność, a różne powiązane szybkości reakcji są wysokie. Jednak im mniejszy jest rozmiar cząstek wapienia, tym większe jest zużycie energii na kruszenie. Ogólnie rzecz biorąc, szybkość przechodzenia proszku wapiennego przez sito 325 mesh (44 mikrony) wynosi 95%. Jednocześnie wielkość cząstek proszku wapiennego jest związana z jakością wapienia. Aby zapewnić, że wydajność odsiarczenia i szybkość wykorzystania wapienia osiągną określony poziom, gdy zawartość zanieczyszczeń w wapieniu jest wysoka, wapień należy zmielić na drobniej. Do przygotowywania proszku wapiennego stosuje się tradycyjną technologię młyna rurowego, która ma duże zużycie energii, niską wydajność, złożony przepływ procesu i trudność w kontrolowaniu drobności i gradacji cząstek. Wraz z rozwojem technologii mielenia przyjęto technologię mielenia w pionowym młynie walcowym. Ze względu na zasadę mielenia warstwy materiału zużycie energii jest niskie (20-30% niższe niż zużycie energii przez młyn rurowy), skład chemiczny produktu jest stabilny, gradacja cząstek jest jednolita, a przepływ procesu jest prosty.

Wapień wchodzący do zakładu jest wyładowywany do leja za pomocą ciężarówki lub wózka widłowego, a wapień jest kruszony w jednym etapie. Bloki wapienia są przesyłane do kruszarki przez podajnik płytowy. Wielkość cząstek podawanych jest na ogół kontrolowana na poziomie 400-500 mm, a wielkość cząstek rozładowywanych jest kontrolowana na poziomie około 15 mm. Pokruszony wapień jest przesyłany do silosu wapienia przez przenośnik, a górna część silosu jest wyposażona w pojedynczy odpylacz do usuwania pyłu. Pokruszony wapień jest dozowany i porcjowany przez regulującą prędkość wagę taśmową na dole silosu, a następnie podawany do pionowego młyna walcowego za pomocą przenośnika taśmowego w celu zmielenia. Produktem końcowym jest proszek wapienny o drobnoziarnistości 250 oczek. Proszek wapienny po zmieleniu jest transportowany do magazynu produktów gotowych w celu przechowywania. Górna część magazynu jest wyposażona w pojedynczy odpylacz do usuwania pyłu. Produkty gotowe są dostarczane do cysterny luzem w celu dostarczenia przez maszynę luzem na dole magazynu.

Efekt odsiarczeniamłyn walcowy pionowy:

Proces mieleniaHLMmłyn walcowy pionowy przyjmuje zasadę szlifowania warstwy materiału, z regulowanym ciśnieniem szlifowania, niskim poziomem hałasu, niskim zużyciem energii, niskim zużyciem, silną adaptacją do materiałów, prostym przepływem procesu i wysoką wydajnością systemu. Cały system działa pod ujemnym ciśnieniem z niewielkim zanieczyszczeniem pyłem. Proces szlifowania pionowego młyna walcowego ma równomierne uziarnienie ziarna, regulowaną drobnoziarnistość produktu (drobnoziarnistość produktu może osiągnąć 600 oczek lub więcej), a drobnoziarnistość produktu można szybko zmierzyć i skorygować.

Jeśli mają Państwo podobne potrzeby, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów dotyczących sprzętu i podanie nam następujących informacji:

Nazwa surowca

Grubość produktu (siatka/μm)

wydajność (t/h)