1. Wzbogacanie fosforanu: Wzbogacanie fosforanu to pierwszy etap przetwarzania fosforanu, którego celem jest oddzielenie użytecznych minerałów od zanieczyszczeń za pomocą metod fizycznych i chemicznych. Typowe metody wzbogacania obejmują separację grawitacyjną, flotację i separację magnetyczną. Separacja grawitacyjna wykorzystuje różnicę gęstości minerałów w rudzie, flotacja wykorzystuje różnicę wyporności minerałów w rudzie, a separacja magnetyczna wykorzystuje różnicę magnetyczną minerałów w rudzie.

2. Kruszenie i mielenie fosforytu: fosforyt po wzbogaceniu wymaga kruszenia i mielenia w celu lepszego uwolnienia użytecznych minerałów z rudy. Do kruszenia zazwyczaj używa się kruszarek szczękowych, stożkowych i innych urządzeń do rozdrabniania fosforytu na cząstki o odpowiedniej wielkości. Mielenie to proces produkcji i przetwarzania proszku fosforanowego za pomocą dużych młynów, w celu dokładnego zmielenia pokruszonej rudy, tak aby spełniała ona wymagania dotyczące rozdrobnienia.

3. Ługowanie fosforanu: Ługowanie to kluczowy etap przetwarzania fosforanu, dzięki któremu z rudy można rozpuścić użyteczne składniki, takie jak fosforan. Powszechnie stosowane metody ługowania obejmują ługowanie kwasowe, ługowanie alkaliczne i ługowanie utleniające. Ługowanie kwasowe wykorzystuje roztwór kwaśny do rozpuszczenia fosforanu, ługowanie alkaliczne wykorzystuje roztwór alkaliczny do rozpuszczenia fosforanu, a ługowanie utleniające wykorzystuje środek utleniający do rozpuszczenia fosforanu.

4. Wytrącanie i filtracja rud fosforanowych: Po ługowaniu, roztwór użytecznych składników, takich jak fosforan, musi zostać wytrącony i przefiltrowany w celu oddzielenia stałych produktów fosforanowych. Wytrącanie polega na użyciu środka strącającego w celu przekształcenia składnika fosforanowego roztworu w stały osad, a filtracja polega na oddzieleniu osadu od roztworu za pomocą urządzeń filtrujących.

5. Suszenie i spiekanie fosforanu: Po przefiltrowaniu osadu, musi on zostać wysuszony i spiekany, aby uzyskać gotowy produkt fosforanowy. Suszenie polega na użyciu urządzeń suszących w celu odparowania wody z osadu, a spiekanie to suszenie osadu w wysokiej temperaturze, tak aby utworzyły się gęste cząstki fosforanu.

6. Przetwarzanie odpadów poflotacyjnych z rudy fosforanowej: proces przetwarzania rudy fosforanowej generuje pewną ilość odpadów poflotacyjnych, które zawierają niewydobyte minerały i zanieczyszczenia. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i marnotrawstwo zasobów, odpady poflotacyjne muszą być przetwarzane. Typowe metody przetwarzania odpadów poflotacyjnych obejmują składowanie, recykling i kompleksową utylizację odpadów poflotacyjnych.