Tlenek magnezu, jako wysokiej jakości materiał ogniotrwały, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, wysoką temperaturą topnienia, stabilnymi właściwościami i silną izolacją. Dlatego jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak hutnictwo, przemysł chemiczny i budownictwo. Wykorzystując magnezyt i inne surowce, magnezyt jest wytapiany w piecu łukowym, schładzany do stanu stopionego, a następnie otrzymywany jest stopiony tlenek magnezu. Stopiony tlenek magnezu jest mielony i dodawany do niego są odpowiednie dodatki, poddawany odpowiedniej obróbce modyfikującej, a następnie przesiewany i usuwany jest z niego żelazo, aby uzyskać proszek tlenku magnezu. HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemmłyn do mielenia tlenku magnezumaszynyPoniżej znajduje się wprowadzenie do procesu i sprzętu do przygotowywania materiałów ogniotrwałychmłyn do mielenia tlenku magnezumaszyny wykorzystujące proszek mielący w postaci stopionej magnezji.

Istnieją dwa główne procesy wytwarzania ogniotrwałego proszku tlenku magnezu z proszku magnezji topionej: jednoetapowa metoda kalcynacji i dwuetapowa metoda kalcynacji. Konkretne procesy są następujące:

1. Przebieg procesu jednoetapowej metody kalcynacji: surowiec (magnezyt o określonych wymaganiach) → kalcynacja (z użyciem koksu w piecu obrotowym lub szybowym, kalcynacja w różnych temperaturach) → różne gatunki proszku magnezowego

2. Przebieg procesu dwuetapowej metody kalcynacji: surowiec (magnezyt z pewnymi wymaganiami) → lekka kalcynacja (w piecu do kalcynacji w stanie zawiesiny, piecu obrotowym, piecu płomieniowym lub piecu fluidalnym, przy użyciu paliwa bezpopiołowego i kalcynacji w różnych temperaturach) → mielenie elektrycznie stopionego proszku magnezowego (im drobniejszy rozmiar cząstek, tym wyższa czystość proszku magnezowego) → wtórna kalcynacja (w piecu szybowym lub obrotowym, kalcynacja w różnych temperaturach) → różne gatunki proszku magnezowego

W procesie mielenia ogniotrwałego tlenku magnezu, lekko wypalony proszek (o gęstości około 200 oczek) jest następnie kalcynowany, aby uzyskać magnezję po sprasowaniu w kulkę. Jakość stopionego proszku magnezowego zależy od gęstości bryły prasowanej kuli. Aby uzyskać wysokiej jakości magnezję, oprócz zawartości tlenku magnezu, konieczne jest również sprasowanie lekko wypalonego proszku w kulkę o wysokiej gęstości. Aby sprasować w kulkę o wysokiej gęstości, konieczne jest ponowne zmielenie lekko wypalonego proszku magnezowego z gęstości około 200 oczek do ponad 400 oczek. W tradycyjnych procesach proces ten jest zazwyczaj wykonywany za pomocą młyna kulowego i koncentratora proszku, co stwarza wiele problemów:

1. Z uwagi na fakt, że medium mielącym są kule stalowe, a materiał wchodzący w proces mielenia jest proszkowaty (około 200 oczek), hałas jest zbyt wysoki, a zużycie żelaza wysokie, co powoduje dużą zawartość żelaza w gotowym proszku magnezowym (zawartość żelaza w proszku magnezowym wzrasta), co wpływa na jakość produktu.

2. Materiał mielący do elektromechanicznego mielenia proszku magnezjowego w młynie kulowym zawiera prawie 100 ton stalowych kul. Podczas obrotu młyna wykonuje on dużą ilość pracy nieużytecznej i zużywa dużo energii.

Powyższe dwa główne problemy nękają przedsiębiorstwa produkujące magnezję o wysokiej czystości. W odpowiedzi na ten problem firma HCMilling (Guilin Hongcheng) zorganizowała zespół inżynieryjno-techniczny, aby pokonać trudności techniczne związane z pionowym mieleniem materiałów proszkowych na złoże materiałowe, wykorzystując właściwości lekko wypalonego tlenku magnezu, i opracowałaMłyn pionowy do mielenia tlenku magnezu serii HLMCharakterystyka procesu tej maszyny do mielenia tlenku magnezu w procesie mielenia ogniotrwałego tlenku magnezu jest następująca:

1.Młyn pionowy do tlenku magnezu HLM maszyna pracuje płynnie, cicho, a środowisko pracy jest czyste.

2. Dzięki metodzie mielenia w młynie tlenku magnezu zużycie żelaza jest praktycznie zerowe, a produkt nie zanieczyszcza środowiska.

3. Zasada działaniamłyn do mielenia tlenku magnezuZaletą tej maszyny jest to, że nie wymaga napędzania ciężkich elementów mielących, charakteryzuje się wysokim stopniem wykorzystania mocy i 50% akumulacją energii w porównaniu do młynów kulowych.

4. Kontrola stopnia rozdrobnienia gotowego produktu młyn do mielenia tlenku magnezuMaszyna jest wygodna i elastyczna, wystarczy dostosować prędkość wirnika koncentratora proszku (od 325 mesh do 1000 mesh), aby elastycznie uzyskać odpowiednią grubość gotowego produktu.

5. Niewielkie zapotrzebowanie na powierzchnię, wymagające jedynie 50% młyna kulowego.

System wykorzystuje sterowanie PLC, a obsługa wszystkich urządzeń odbywa się na ekranie operacyjnym, co zmniejsza intensywność pracy i liczbę operatorów.

Przygotowanie materiału ogniotrwałego z proszku magnezjowego topionegoMłyn do mielenia tlenku magnezu HLM Maszyna jest używana w procesie mielenia tlenku magnezu, co rozwiązuje poważny problem w precyzyjnym przetwarzaniu tlenku magnezu o wysokiej czystości i znacznie zwiększa wydajność mielenia proszku tlenku magnezu. Jeśli potrzebujesz mielenia topionej magnezji lub chcesz dowiedzieć się więcej o szczegółach procesu produkcji materiałów ogniotrwałych, skontaktuj się z nami. młyn do mielenia tlenku magnezumachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nasz inżynier ds. doboru zaplanuje dla Ciebie konfigurację sprzętu naukowego i przedstawi wycenę.