Kaolin, zwłaszcza ultradrobnoziarnisty kalcynowany kaolin, jako bardzo ważny nieorganiczny materiał niemetaliczny, zawsze odgrywał bardzo ważną rolę w przemyśle papierniczym dzięki swoim doskonałym właściwościom fizycznym. Kalcynowany kaolin stosowany w przemyśle papierniczym jest porowatym i wysoce białoskórym strukturalnym materiałem funkcjonalnym, który jest głównie stosowany w celu zastąpienia drogiego dwutlenku tytanu i innych wysokiej jakości pigmentów. Jako producent sprzętu do mielenia,kalcynowany kaolinultra-cienki pionowywałekmłyn wyprodukowany przez HCMilling (Guilin Hongcheng) jest szeroko stosowany i rozpoznawany w produkcji kalcynowanego kaolinu. Poniżej przedstawiono wprowadzenie do metody produkcji kalcynowanego kaolinu:

Wymagania jakościowe przemysłu papierniczego dotyczące kalcynowanego kaolinu są głównie ukazane w wymaganiach dotyczących wielkości cząstek, białości, siły krycia, absorpcji oleju, stężenia lepkości, wartości pH, wartości zużycia i innych wskaźników kalcynowanego kaolinu. W okolicznościach, w których rynek zwykłego mytego kaolinu kurczył się z roku na rok z powodu wpływu ciężkiego węglanu wapnia, sprzedaż rynkowa gwałtownie wzrosła, co skłoniło wielu producentów do pójścia w jego ślady. Od lat 80. odkryto dużą liczbę kaolinu węglowego (mówi się, że potencjalne rezerwy przekraczają 10 miliardów ton). Ze względu na wysoką jakość i niewielką ilość szkodliwych zanieczyszczeń, kaolin węglowy stał się idealnym surowcem do produkcji kalcynowanego kaolinu klasy powłok papierowych. Perspektywy rynkowe kalcynowanego kaolinu produkowanego z kaolinu węglowego są szerokie.

Proces produkcji kalcynowanego kaolinu składa się głównie z dwóch etapów: procesu kruszenia na bardzo drobne cząstki oraz procesu kalcynowania i wybielania.

1. Proces mielenia superdrobnego kalcynowanego kaolinu metoda produkcji: proces mielenia superdrobnego jest ważnym ogniwem w określaniu jakości kaolinu. Kruszenie serii węglowej kaolinu superdrobnego to twardy kaolin (od 5~20 mm do 40~80 μ m) Ultradrobny (od 40 do 80 μ M do – 10 μ M lub – 2 μ m).kalcynowany kaolinMłyn Raymond i pionowy młyn walcowy do kalcynowanego kaolinu produkowany przez HCMilling (Guilin Hongcheng) to urządzenia do kruszenia wstępnego, które można stosować do wstępnego kruszenia wstępnego metodą produkcji kalcynowanego kaolinu i mogą przetwarzać kaolin węglowy o oczkach 80–600;Kaolin kalcynowany serii HLMX ultra-cienki pionowywałekmłyn, młyn pierścieniowo-walcowy i inny sprzęt do kruszenia ultradrobnego nadają się do kruszenia ultradrobnego w metodzie produkcji kalcynowanego kaolinu, która może przetwarzać 3-45 μM superdrobnego proszku kaolinu, co stanowi idealny młyn do produkcji superdrobnego proszku kalcynowanego kaolinu.

2. Proces kalcynacji i wybielania kalcynowanego kaolinu metoda produkcji: Biorąc pod uwagę diagenetyczne właściwości kaolinu węglowego, to znaczy, że zawiera on pewną ilość materii organicznej, tak że jego surowa ruda ma białość tylko 6~40%, co jest dalekie od spełnienia wymagań jakościowych przemysłu papierniczego dla powlekanego kaolinu, dlatego należy przyjąć proces kalcynacji odwęglania i wybielania. Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi jakości kaolinu, można go również podzielić na dwa produkty: średniotemperaturowy kalcynowany kaolin i wysokotemperaturowy kalcynowany kaolin.

Porównanie procesów produkcji kalcynowanego kaolinu: w zależności od tego, czy proces superdrobny jest procesem mokrym czy suchym, oraz kolejności procesów superdrobnego i kalcynacji, można połączyć cztery procesy produkcyjne, a mianowicie:

(1) proces mokrego superdrobnego, po którym następuje proces kalcynacji (2) proces suchego superdrobnego, po którym następuje proces kalcynacji (3) kalcynacja, po której następuje proces mokrego superdrobnego (4) kalcynacja, po której następuje proces suchego superdrobnego. Ponieważ ludzie mają różne rozumienie materiałów ultradrobnych, trasy procesów stosowane w różnych przedsiębiorstwach są różne:

(1) Proces mokrej kalcynacji superdrobnej jest stosunkowo długi, ale charakteryzuje się dużą podatnością na dostosowanie do surowców, a jakość produktu może spełniać potrzeby przemysłu papierniczego;

(2) Proces kalcynacji i ponownego zwilżania superfine wymaga zazwyczaj specjalnego sprzętu suszącego i sprzętu dyspersyjnego. Proces ten ma słabą adaptowalność do surowców, ale może wytwarzać produkty wymagane przez przemysł papierniczy;

(3) Proces suchej kalcynacji superdrobnej oraz pierwsza kalcynacja i następnie suchy proces superdrobny nie mogą wytworzyć kaolinu dla przemysłu papierniczego (z powodu sprzętu do superdrobnej obróbki), który wymaga wysokiej jakości surowców.

Ogólnie rzecz biorąc, proces suchego superdrobnego przed kalcynacją ma silne zastosowanie praktyczne, a schemat blokowy procesu wygląda następująco: surowa ruda → kruszenie → kruszenie → suchy superdrobny → kalcynacja → produkt. Zalety tego procesu to: (1) proces jest krótki, a cały proces wymaga tylko trzech do czterech głównych urządzeń. Jeśli HongchengMłyn do produkcji ultradrobnego proszku kalcynowanego kaolinu HLMX jest wybrany, potrzebne są tylko trzy urządzenia, mianowicie kruszarka, młyn do ultradrobnego proszku kalcynowanego kaolinu, kalcynator, co jest wygodne dla ogólnego zarządzania i rozsądnego harmonogramowania; (2) Wykorzystanie energii jest rozsądne. W tym procesie, superdrobny proces materiałów jest umieszczany przed procesem kalcynacji, aby uniknąć problemu zużycia większej ilości energii z powodu kruszenia i spalania materiałów. Jeśli zostanie przyjęty proces kalcynacji proszku, można go uznać za pełny suchy proces produkcyjny. Jeśli chodzi o technologię, wykorzystanie energii jest bardziej rozsądne.

Wykorzystanie kaolinu węglowego do produkcji kalcynowanego kaolinu klasy powłokowej dla przemysłu papierniczego jest niewątpliwie skutecznym sposobem na racjonalne wykorzystanie skał węglowych. Należy zauważyć, że odpowiednie trasy procesowe powinny być wybierane zgodnie z lokalnymi zasobami i kapitałem. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o metodach produkcji i wyborze sprzętu do kalcynowanego kaolinu, zadzwoń do nas, aby uzyskać szczegółowe informacje.