Odpady szklane to rodzaj odpadów komunalnych, których obecność nie tylko powoduje szkody i niedogodności dla produkcji i życia ludzi, ale także zanieczyszcza środowisko, zajmuje cenne grunty i zwiększa obciążenie środowiska. Szacuje się, że Chiny produkują około 3,2 miliona ton odpadów szklanych rocznie, co stanowi około 2% całkowitej ilości stałych odpadów komunalnych. Wraz ze wzrostem potencjału krajowego i poprawą standardów życia ludzi, całkowita ilość odpadów szklanych również wzrosła. W zakresie recyklingu i utylizacji odpadów szklanych, niektóre rozwinięte kraje, takie jak Wielka Brytania i Stany Zjednoczone, osiągnęły znaczące wyniki. Kraje europejskie i amerykańskie z powodzeniem wykorzystują odpady szklane w projektach budowlanych, co jest efektywnym sposobem na zużycie dużej ilości odpadów szklanych. Ponieważ nie wszystkie rodzaje odpadów szklanych wymagają sortowania, nie ma wymogu dotyczącego koloru. Na przykład, odpady szklane są przetwarzane jako materiał dekoracyjny do budynków w mozaice. Jako producent młynów do odpadów szklanych, młyny do odpadów szklanych produkowane przez HCM Machinery stanowią dobre wsparcie sprzętowe w zakresie recyklingu odpadów szklanych. Dzisiaj przedstawimy Państwu proces produkcji mozaiki szklanej pochodzącej z recyklingu odpadów szklanych.
1. Wzbogacanie fosforanu: Wzbogacanie fosforanu to pierwszy etap przetwarzania fosforanu, którego celem jest oddzielenie użytecznych minerałów od zanieczyszczeń za pomocą metod fizycznych i chemicznych. Typowe metody wzbogacania obejmują separację grawitacyjną, flotację i separację magnetyczną. Separacja grawitacyjna wykorzystuje różnicę gęstości minerałów w rudzie, flotacja wykorzystuje różnicę wyporności minerałów w rudzie, a separacja magnetyczna wykorzystuje różnicę magnetyczną minerałów w rudzie.
2. Kruszenie i mielenie fosforytu: fosforyt po wzbogaceniu wymaga kruszenia i mielenia w celu lepszego uwolnienia użytecznych minerałów z rudy. Do kruszenia zazwyczaj używa się kruszarek szczękowych, stożkowych i innych urządzeń do rozdrabniania fosforytu na cząstki o odpowiedniej wielkości. Mielenie to proces produkcji i przetwarzania proszku fosforanowego za pomocą dużych młynów, w celu dokładnego zmielenia pokruszonej rudy, tak aby spełniała ona wymagania dotyczące rozdrobnienia.
3. Ługowanie fosforanu: Ługowanie to kluczowy etap przetwarzania fosforanu, dzięki któremu z rudy można rozpuścić użyteczne składniki, takie jak fosforan. Powszechnie stosowane metody ługowania obejmują ługowanie kwasowe, ługowanie alkaliczne i ługowanie utleniające. Ługowanie kwasowe wykorzystuje roztwór kwaśny do rozpuszczenia fosforanu, ługowanie alkaliczne wykorzystuje roztwór alkaliczny do rozpuszczenia fosforanu, a ługowanie utleniające wykorzystuje środek utleniający do rozpuszczenia fosforanu.
4. Wytrącanie i filtracja rud fosforanowych: Po ługowaniu, roztwór użytecznych składników, takich jak fosforan, musi zostać wytrącony i przefiltrowany w celu oddzielenia stałych produktów fosforanowych. Wytrącanie polega na użyciu środka strącającego w celu przekształcenia składnika fosforanowego roztworu w stały osad, a filtracja polega na oddzieleniu osadu od roztworu za pomocą urządzeń filtrujących.
5. Suszenie i spiekanie fosforanu: Po przefiltrowaniu osadu, musi on zostać wysuszony i spiekany, aby uzyskać gotowy produkt fosforanowy. Suszenie polega na użyciu urządzeń suszących w celu odparowania wody z osadu, a spiekanie to suszenie osadu w wysokiej temperaturze, tak aby utworzyły się gęste cząstki fosforanu.
6. Przetwarzanie odpadów poflotacyjnych z rudy fosforanowej: proces przetwarzania rudy fosforanowej generuje pewną ilość odpadów poflotacyjnych, które zawierają niewydobyte minerały i zanieczyszczenia. Aby zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i marnotrawstwo zasobów, odpady poflotacyjne muszą być przetwarzane. Typowe metody przetwarzania odpadów poflotacyjnych obejmują składowanie, recykling i kompleksową utylizację odpadów poflotacyjnych.
Proces produkcji mozaiki szklanej z recyklingu odpadów szklanych: metoda spiekania i metoda topienia są powszechnie stosowane, a metoda produkcji mozaiki ceramicznej metodą spiekania jest zasadniczo taka sama. Głównym procesem produkcyjnym jest drobne zmielenie szkła odpadowego w młynie do odpadów szklanych w celu spełnienia wymagań dotyczących rozdrobnienia proszku szklanego, a następnie dodanie określonej ilości środka lepkiego (nieorganicznego lub organicznego) oraz środka barwiącego lub odbarwiającego za pomocą miksera w celu wymieszania go w jednorodną masę. Mieszanina jest prasowana w różne kształty geometryczne metodą prasowania na sucho, a wysuszony korpus jest wysyłany do pieca walcowego, pieca płytowego i pieca tunelowego o temperaturze 800-900 stopni Celsjusza w celu spiekania. Zazwyczaj pozostaje on w strefie temperatury spiekania przez 1,5-2,5 godziny. Produkty są schładzane po wyjęciu z pieca w celu kontroli, umieszczenia, wysuszenia, kontroli, pakowania, przechowywania lub fabryki; produkty niekwalifikowane są poddawane recyklingowi. Metoda topienia opiera się na wykorzystaniu odpadów szklanych (liczba osób wynosi 25-60%) jako głównego surowca. Dodanie określonej ilości piasku kwarcowego, skalenia, wapienia, sody kalcynowanej oraz emulsji i barwnika odbywa się poprzez mielenie odpadowego szkła na jednolity proszek, a następnie trafia do pieca wysokotemperaturowego (temperatura topienia 1400-1500°F), gdzie szkło stapia się w jednolitą ciecz szklaną. Ciecz szklana przepływa przez kalandr i jest prasowana w blok szklany o określonym rozmiarze i kształcie, który następnie trafia do pieca do wyżarzania. Wyżarzone produkty mogą być magazynowane lub dostarczane po kontroli, ustawieniu i zapakowaniu.
Recykling szkła odpadowego. Mozaiki szklane powstają w procesie mielenia szkła odpadowego na proszek szklany. Młyn do szkła odpadowego to urządzenie produkcyjne do przetwarzania proszku szklanego. Młyn do szkła odpadowego produkowany przezMaszyny HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Czas publikacji: 08-01-2024
