Zakład przemiału odpadów stałych HCM Machinery dowiedział się, że „Krajowy Plan w sprawie Zmian Klimatu (2014-2020)” wskazuje, że „przemysł cementowy powinien promować stosowanie żużla z węglika wapnia, osadu papierniczego, gipsu odsiarczającego, popiołów lotnych, odpadów żużlowych z hutnictwa i innych pozostałości odpadów przemysłowych, a także popiołów wulkanicznych i innych surowców niewęglanowych zamiast tradycyjnych surowców wapiennych”. Jak zatem wykorzystać osad papierniczy? A co z technologią przetwarzania?
Zakład przemiału odpadów stałych HCM Machinery dowiedział się, że wraz z ciągłym rozwojem społeczeństwa, Ministerstwo Ochrony Środowiska stopniowo zwiększało monitoring zrzutów ścieków, odpadów i gazów odlotowych z przedsiębiorstw. Drobne włókna i sole nieorganiczne w procesie produkcji papieru osadzają się w osadnikach wstępnych i wtórnych oczyszczalni ścieków, tworząc osad. Na każde 1000 kg papieru powstaje około 500–700 kg mokrego osadu. Skład osadu jest złożony, a jego wysoka zawartość wody trudna do oczyszczenia. Obecnie większość papierni często stosuje tradycyjne metody, takie jak zagęszczanie, wytłaczanie, spalanie w kotłach lub składowanie odpadów na wysypiskach, które są nie tylko kosztowne, ale również łatwo powodują wtórne zanieczyszczenia.
Jak wykorzystać osad papierniczy w przemyśle cementowym? Na czym polega ten proces?
Młyn do odpadów stałych firmy HCM Machinery, specjalny młyn pionowy, pozyskał informacje z sieci „metodę wspólnego przetwarzania osadów w produkcji cementu”. Dane ujawniają metodę wspólnego przetwarzania osadów w produkcji cementu, wykorzystującą istniejącą nową linię do produkcji klinkieru cementowego metodą suchą do produkcji klinkieru cementowego i wspólnego przetwarzania osadów. Osad papierniczy o zawartości wody ≥70% jest bezpośrednio dodawany do młyna pionowego, mieszany z surowcami cementowymi i drobno mielony, w celu uzyskania surowca cementowego. Ilość dodanego osadu papierniczego wynosi 5–12% masy surowca cementowego. Po homogenizacji klinkier cementowy jest wprowadzany do systemu kalcynacji w celu wypalenia. Gazy wylotowe z pieca w systemie kalcynacji są podawane do młyna pionowego w celu wysuszenia. Metoda ta nie wymaga wstępnego dozowania osadu i surowców cementowych do młyna pionowego poprzez procesy wstępnego dozowania, mieszania i transportu taśmowego, ani wcześniejszego odwadniania lub suszenia osadu. Może przetwarzać osady o dużej zawartości wilgoci, a jego wydajność przetwarzania jest duża, bez zanieczyszczeń wtórnych, co pozwala oszczędzać surowce cementowe, takie jak wapień i glina, i nie ma negatywnego wpływu na jakość klinkieru cementowego.
Czy utylizacja osadu papierniczego wymaga mielenia?
Maszyny HCM vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Czas publikacji: 30 stycznia 2024 r.
