Głównymi składnikami żużla fosforowego są tlenek wapnia i dwutlenek krzemu, które charakteryzują się doskonałą aktywnością i są szeroko stosowane w przemyśle materiałów budowlanych. W ostatnich latach proszek żużla fosforowego znalazł również szerokie zastosowanie w betonie komercyjnym. Perspektywy rynkowe są dobre, z korzystnymi korzyściami społecznymi i ekonomicznymi. Pionowe mielenie żużla fosforowego to powszechnie stosowany proces mielenia żużla fosforowego, charakteryzujący się niskimi kosztami inwestycji i konserwacji, wysoką niezawodnością systemu oraz niskim zużyciem energii. Kształt cząstek produktu mielącego jest lepszy niż w przypadku systemu mielenia końcowego w prasie walcowej, co przekłada się na lepszą wydajność produktu przy tej samej powierzchni właściwej. Jako producentmłyn pionowy do żużla fosforowego,HCMilling (Guilin Hongcheng) przedstawi wymagania techniczne dotyczące mielenia żużla fosforowego i przepływ procesu w pionowym młynie do żużla fosforowego.

Istnieje dodatek w postaci drobnego proszku kompozytowego żużla fosforowego oraz proces jego produkcji, którego skład jest następujący: żużel fosforowy 93 8 5-9 7,8 0%, trietanoloamina 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; powierzchnia właściwa: 400~4200 '/kg. Proces: dodawanie gipsu podczas wstępnego mielenia żużla fosforowego, sortowanie i dodawanie trietanoloaminy podczas wtórnego mielenia.

Pżużel hosforowy vmłyn pionowyPierwotnie były używane do mielenia pyłu węglowego o mniejszych parametrach. Zaczęto je stosować pod koniec lat 70. XX wieku do mielenia surowców cementowych, o coraz większych parametrach. Od połowy lat 80. XX wieku, dzięki ciągłemu udoskonalaniu młynów pionowych oraz badaniom i rozwojowi nowych materiałów odpornych na zużycie, młyny pionowe odniosły sukces w mieleniu klinkieru cementowego. W porównaniu z innymi systemami mielenia, proces młyn pionowy do żużla fosforowegoSystem ten charakteryzuje się integracją suszenia, mielenia i doboru proszku, prostotą systemów i wysoką wydajnością pojedynczego urządzenia. W przypadku mielenia materiałów o wysokiej zawartości wilgoci nie jest konieczna instalacja samego urządzenia suszącego, co przekłada się na niższe koszty inwestycji oraz eksploatacji i konserwacji systemu. System charakteryzuje się wysoką niezawodnością i niskim zużyciem energii podczas mielenia. Jednostkowe zużycie energii podczas mielenia proszku żużlowego o powierzchni właściwej 420 m3/kg wynosi około 45 kWh/t.

Przepływ procesu pionowego mielenia proszku żużla fosforowego: żużel jest transportowany pociągiem lub ciężarówką do zakładu i rozładowywany do połączonego magazynu magazynowego w celu przechowywania; Następnie jest przesyłany do zasobnika żużla stacji dozującej w celu przechowywania za pomocą chwytaka i przenośnika taśmowego. Waga podająca znajduje się na dole silosu żużla. Żużel w silosie jest ilościowo rozładowywany przez wagę podającą taśmowo i przesyłany do pionowego systemu młyna za pomocą przenośnika taśmowego. Aby zapobiec przedostawaniu się bloków metalu do młyna, na wejściowym przenośniku taśmowym zainstalowano elektromagnetyczny odżelaziacz i detektor metalu. Żużel przesyłany z systemu surowca jest podawany do pionowego młyna przez pneumatyczny zawór klapowy i zawór podający śluzę powietrzną w celu suszenia i mielenia. Materiał podawany do młyna jest dociskany przez walec mielący na obracającej się płycie mielącej i kruszony pod pewnym obciążeniem. Zmielony materiał jest przesyłany gorącym powietrzem, tj. wznoszącym się powietrzem nośnym, do wysokowydajnego koncentratora proszku znajdującego się w górnej części młyna pionowego, gdzie jest sortowany na proszek gruby i drobny. Drobny proszek, czyli produkt końcowy, jest zbierany przez odpylacz workowy i przesyłany do systemu produktu końcowego za pomocą urządzeń przenośnikowych, takich jak zsyp i winda. Gruby proszek opada na płytę mielącą i jest ponownie mielony. Aby oszczędzać energię, część grubego proszku jest odprowadzana z młyna pionowego i przesyłana z powrotem do młyna pionowego za pomocą urządzeń, takich jak odżelaziacz, winda, przenośnik itp. w celu dalszego mielenia. Po odpyleniu przez wysokowydajny odpylacz workowy, spaliny są odprowadzane do atmosfery przez komin za pomocą wentylatora wyciągowego, a źródłem ciepła suszenia jest piec na gorące powietrze opalany gazem. Wykwalifikowanyżużel fosforowymłyn mielącySą one podawane do 3 zestawów za pomocą elewatorów i przenośników taśmowych o wymiarach φ15 x 40 m oraz 1 miejsca siedzącego φ8 x 25 m, w celu składowania. Silos na proszek żużlowy jest wyposażony w otwarty zsyp napowietrzany. Po napowietrzeniu, żużel fosforowy młyn pionowy można przetransportować do cysterny i wysłać z fabryki za pomocą urządzeń rozładowczych znajdujących się na dnie silosu oraz maszyny do transportu cystern.

Młyn pionowy do żużla fosforowego, dzięki dojrzałemu procesowi produkcji, stabilnej jakości produktu, spełnia wymagania techniczne dotyczące mielenia żużla fosforowego, oszczędza energię i zmniejsza zużycie podczas produkcji. Dodatek młyn pionowy do żużla fosforowegoPosiada doskonałą dyspersję, może poprawić właściwości powierzchniowe cząstek proszku betonowego, wywołać efekt fluidyzacji i wzmocnienia. Nawet jeśli stosunek wody do cementu w betonie wynosi zaledwie 0,26, opad może osiągnąć ponad 22 cm, a jednocześnie zapewnia wysoką wytrzymałość, płynność i dobre właściwości reologiczne. Beton charakteryzuje się wysoką wytrzymałością końcową, dobrą odpornością na pękanie i trwałością oraz dobrą reakcją rynku. Jeśli masz wymagania projektowe dotyczące…żużel fosforowyszlifowaniemłyn, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nasz inżynier ds. doboru zaplanuje dla Ciebie konfigurację sprzętu naukowego i przedstawi wycenę.