System wtrysku pyłu węglowego do wielkiego pieca ma bardzo szeroki zakres zastosowań w przemyśle energetycznym, stalowym i metalurgicznym. W całym systemie przygotowanie pyłu węglowego jest ważnym ogniwem, a jakość pyłu węglowego powstającego w wyniku przetwarzania węgla surowego decyduje o wydajności operacyjnej całego systemu. Ze względu na wysokie wymagania dotyczące pyłu węglowego i dużą wydajność, tradycyjny młyn węglowy nie jest w stanie sprostać tym wymaganiom. W rezultacie coraz więcej klientów zwraca uwagę na nowy pionowy młyn węglowy. HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent pionowego młyna walcowego do wtrysku węgla, naszHLM sproszkowany węgielmłyn walcowy pionowyjest szeroko stosowany i rozpoznawany w proszek do wstrzykiwania węglamłyn walcowy pionowy linia produkcyjna. Poniżej znajduje się wprowadzenie do technologicznych zalet młyna walcowego pionowego przetwarzającego pył węglowy:
Proszek do wtrysku węglamłyn walcowy pionowy
Kompletny proces wtrysku węgla sproszkowanego do wielkiego pieca powinien obejmować system składowania i transportu węgla surowego, system rozdrabniania, system transportu węgla sproszkowanego, system wtrysku, system zasilania gazem i system dozowania węgla sproszkowanego. Centrum sterowania komputerowego systemu wtrysku węgla. System rozdrabniania jest ważną częścią procesu wtrysku węgla sproszkowanego do wielkiego pieca, a przetwarzanie sproszkowanego węgla sproszkowanego w pionowym młynie walcowym jest głównym procesem systemu rozdrabniania. Przygotowanie węgla sproszkowanego przez przetwarzanie w pionowym młynie walcowym odnosi się do przetwarzania węgla surowego na węgiel sproszkowany o wielkości cząstek i zawartości wody, które spełniają wymagania wtrysku do wielkiego pieca przez pionowy młyn węglowy w dozwolonych warunkach ekonomicznych. System rozdrabniania składa się głównie z podawania, suszenia i mielenia, zbierania proszku i usuwania pyłu. W rozdrabnianiu węgla bitumicznego należy również ustawić odpowiednie urządzenia przeciwwybuchowe przeciwwybuchowe i monitorujące oraz kontrolne. Proces przetwarzania pyłu węglowego w pionowym młynie walcowym: surowy węgiel jest przesyłany do środka stołu obrotowego przez rurę zrzutową węgla, a siła odśrodkowa generowana przez obrót stołu obrotowego powoduje, że węgiel przesuwa się nieprzerwanie do krawędzi stołu obrotowego, a węgiel jest kruszony, gdy przechodzi pod rolkami. Pierścień blokujących pierścieni jest zainstalowany na krawędzi stołu obrotowego, co może zapobiec ześlizgiwaniu się węgla bezpośrednio ze stołu obrotowego. Po wprowadzeniu powietrza suszącego do komory powietrznej z kanału powietrznego, wchodzi ono do górnej części stołu obrotowego przez pierścieniowy kanał powietrzny wokół stołu obrotowego z prędkością ponad 35 m/s. Ze względu na efekt porywania przepływu powietrza, pył węglowy jest wprowadzany do separatora grubego proszku w młynie węglowym. Istnieje również okrąg łopatek, które obracają się wraz ze stołem obrotowym wokół stołu obrotowego. Funkcją łopatki jest zakłócanie przepływu powietrza, tak aby kwalifikowany proszek węglowy dostał się do separatora grubego proszku w górnej części młyna węglowego.
Jakie są technologiczne zalety pionowego młyna walcowego przetwarzającego sproszkowany węgiel? W zależności od prędkości młyna węglowego można go podzielić na wolnoobrotowy młyn mielący węgiel i średnioobrotowy młyn węglowy. Wolnoobrotowy młyn węglowy nazywany jest również stalowym młynem kulowym lub młynem kulowym, a prędkość cylindra wynosi 16~25 obr./min. Pionowy młyn węglowy to młyn węglowy o średniej prędkości obrotowej 50-300 obr./min.młyn walcowy pionowy jest lepszy od młyna kulowego w przetwarzaniu pyłu węglowego i jest młynem węglowym szeroko stosowanym w nowym systemie rozdrabniania. Proces przetwarzania pyłu węglowego za pomocą młyna walcowego pionowego ma zalety zwartej konstrukcji, małej powierzchni, niskich nakładów inwestycyjnych, niskiego poziomu hałasu, niskiego zużycia wody, niskiego zużycia metalu i niskiego zużycia energii podczas mielenia węgla. Zużycie energii przez młyn walcowy pionowy przetwarzający pył węglowy jest oczywiście zmniejszone podczas pracy przy niskim obciążeniu, a zużycie energii na jednostkę pyłu węglowego nie wzrasta znacząco. Gdy używany jest obrotowy separator grubego proszku, pył węglowy ma dobrą jednorodność i wysoki wskaźnik jednorodności.
HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producentsproszkowany węgielszlifowaniemłyn, ma bogate przypadki klientów i dojrzałe doświadczenie techniczne w przetwarzaniu pyłu węglowego w pionowym młynie walcowym, co zapewnia silne wsparcie sprzętowe dla klientów przetwarzających pył węglowy w pionowym młynie walcowym. Jeśli masz potrzeby dotyczące młyna walcowego z pyłem węglowym, skontaktuj się z nami.skontaktuj się z namipo szczegółyi przekaż nam następujące informacje:
Nazwa surowca
Grubość produktu (siatka/μm)
wydajność (t/h)
Czas publikacji: 09-09-2022