Żużel stalowniczy jest głównie stosowany jako materiał bazowy do budowy dróg lub żużel stalowniczy jest formowany w kulki przy użyciu wysokiej zawartości CaO, FeO i pewnej proporcji MgO, MnO i innych składników, a następnie zawracany do pieca stalowniczego w celu wykorzystania jako efektywny topnik, co może zmniejszyć zużycie rudy i zużycie energii. Jednak w tych zastosowaniach wykorzystanie żużla stalowniczego jest ograniczone, a wartość dodana jest bardzo niska. Aby poprawić wykorzystanie i wartość dodaną żużla stalowniczego, bardzo skutecznym sposobem jest produkcja cementu żużlowego z użyciem bardzo drobnego mielenia żużla stalowniczego jako mieszanki cementowej lub użycie go jako aktywnej domieszki do betonu w celu przygotowania betonu o wysokiej wydajności. HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent młyn do żużla stalowego bardzo drobnego, przedstawi technologię procesu produkcji ultradrobnego proszku w młynie żużla stalowniczego.

Żużel stalowniczy mielony jest na proszek żużlowy, a średnia wielkość cząstek proszku żużlowego wynosi zazwyczaj 12–15 μm. Poniżej 30 μm odpowiada zazwyczaj około 80%. Proszek żużlowy charakteryzuje się nie tylko małym rozmiarem cząstek, ale również zmienia swoją strukturę krystaliczną (dyslokacja sieci krystalicznej, niedobór defektów i rekrystalizacja) oraz właściwości fizyczne i chemiczne powierzchni, co zwiększa aktywność żużla stalowniczego i przyspiesza reakcję hydratacji, stając się materiałem cementującym. stalmłyn żużlowy Technologia superdrobnego proszku dzieli się głównie na technologię mielenia w młynie kulowym, technologię mielenia w poziomym młynie walcowym istalżużel młyn walcowy pionowy Technologia. Poniżej opisano technologię procesu trzech rodzajów mielenia żużla stalowniczego na proszek superdrobny:

1. Młyn kulowy służy do ultradrobnego mielenia żużla stalowniczego: system młyna kulowego jest najwcześniejszym systemem obróbki żużla stalowniczego wdrożonym w Chinach, który charakteryzuje się niskimi wymaganiami eksploatacyjnymi i niskimi nakładami inwestycyjnymi, ale wysokim zużyciem energii (jednostkowe zużycie energii 90 kWh/h), małą wydajnością pojedynczej maszyny i niską wydajnością obróbki przy produkcji proszku żużla stalowniczego o dużej miałkości. Ponadto proces produkcji jest skomplikowany, a mikroproszek żużla stalowniczego o dużej powierzchni właściwej może być wytwarzany w dwóch etapach: mielenia wstępnego i mielenia końcowego. Koszty produkcji są wysokie, a koszty prac inżynieryjnych są wysokie. System wstępnego mielenia żużla stalowniczego: system wytłaczania z zamkniętym obiegiem wstępnego mielenia składa się z prasy walcowej, koncentratora proszku w kształcie litery V i odpylacza. Materiały są stopniowo rafinowane i proszkowane po wielokrotnym wytłaczaniu, sortowaniu, usuwaniu żelaza i suszeniu. Drobne materiały są zbierane przez odpylacz i trafiają do systemu końcowego mielenia żużla stalowniczego. Wydajność wstępnego systemu mielenia wynosi 32 t/h, a powierzchnia właściwa drobnego proszku żużla stalowniczego (półproduktu) wynosi około 260 m2/kg; System końcowego mielenia żużla stalowniczego: zamknięty system procesowy do końcowego mielenia składa się z młyna kulowego, wysokowydajnego koncentratora proszku i odpylacza. Po kilkukrotnym mieleniu kulowym, sortowaniu i dalszym rozdrabnianiu, półprodukt jest ostatecznie mielony na gotowy produkt w postaci drobnego proszku żużla stalowniczego, który jest zbierany przez odpylacz i trafia do pojemnika na gotowy produkt. Wydajność końcowego systemu mielenia wynosi 32 t/h, a powierzchnia właściwa produktu (proszek żużla stalowniczego) wynosi ≥ 450 m2/kg.

2. Ultradrobne mielenie żużla stalowniczego w poziomym młynie walcowym: zasada mielenia w poziomym młynie walcowym zachodzi pomiędzy prasą walcową a młynem kulowym. Charakteryzuje się on obrotowym cylindrem z płytą wyściełającą, w którym docisk i ciśnienie mielenia generowane przez okrągły walec i cylinder są wykorzystywane do mielenia materiałów. Urządzenia procesowe charakteryzują się niskim zużyciem energii i niskim zużyciem, dokładnością mielenia 470-500 m²/kg i mocą maszyny głównej wynoszącą 31 kWh/t. Należy jednak pamiętać, że początkowe nakłady inwestycyjne są wysokie, krajowa technologia urządzeń nie jest jeszcze dopracowana, a sprzęt musi być importowany z zagranicy.

3. żużel stalowniczymłyn walcowy pionowydla mikroproszku żużla stalowniczego: proces produkcjimłyn walcowy pionowyŁączy w sobie funkcje kruszenia, mielenia, suszenia i selekcji proszku, charakteryzując się niskim zużyciem energii, dobrym uszczelnieniem, małą powierzchnią, prostym procesem itp. Wymagany stopień rozdrobnienia i rozkład wielkości cząstek można uzyskać poprzez regulację prędkości obrotowej koncentratora proszku, natężenia przepływu powietrza wentylatora młyna oraz ciśnienia mielenia. Stopień rozdrobnienia gotowych produktów można regulować w zakresie 300–600 m²/kg. HCMilling (Guilin Hongcheng), producent HLMmłyn walcowy pionowy, nasz żużel stalowy HLMmłyn walcowy pionowystał się coraz bardziej dojrzały w technologii procesowej stosowania go do ultradrobnego proszku stalimłyn żużlowy. W porównaniu ze zwykłymmłyn walcowy pionowy, nasza grubość mielenia jest drobniejsza, wielkość cząstek można kontrolować do ponad 700 metrów, a zużycie energii głównej maszyny jest niższe i bardziej energooszczędne.

Powyżej przedstawiono technologię procesową trzech typówżużel stalowy bardzo drobnymłyn mielącySzczegółowy wybór może zostać określony w oparciu o budżet inwestycyjny, konstrukcję zakładu i zapotrzebowanie produkcyjne. Jeśli potrzebujesz konsultacji w zakresie technologii procesowej żużla stalowniczego bardzo drobnego,szlifowaniemill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.