Chcesz maszynę do produkcji proszku gipsowego? Spójrz tutaj!

Czym jest gips?

Gips jest minerałem jednoskośnym, składającym się głównie z siarczanu wapnia (CaSO4), który można rozdrobnić na proszek za pomocą maszyna do produkcji proszku gipsowego. Gips może ogólnie odnosić się do dwóch rodzajów minerałów, surowego gipsu i anhydrytu. Surowy gips jest również nazywany gipsem dwuwodnym, hydrogipsem lub miękkim gipsem, który jest zwykle gęsty lub ziarnisty o twardości Mohsa 2, anhydryt to bezwodny siarczan wapnia, zwykle gęsty lub ziarnisty w kolorze białym, kremowym, szklanym połysku, o twardości Mohsa 3 ~ 3,5. W tym artykule omówimy więcej na temat roztworu proszku gipsowego.

Zastosowania gipsu

Gips jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w budownictwie, rolnictwie, elektrowniach cieplnych, przemyśle chemicznym, itp.

1. Budownictwo i przemysł materiałów budowlanych: Gips tynkarski można uzyskać, kalcynując gips do 170 °C i można go stosować do powlekania sufitów, desek drewnianych itp. Gips może być stosowany jako cement i materiały cementowe oraz jako wypełniacz w przemyśle tworzyw sztucznych, gumy, powłok, asfaltu, linoleum i innych. Może być również stosowany jako główny surowiec do środków koagulujących i ekspandujących, środków zapobiegających pękaniu i zapraw samopoziomujących.

2. Przemysł chemiczny: Gips można wykorzystywać do produkcji kwasu siarkowego oraz lekkiego cementu; można z niego wytwarzać siarczan amonu i lekki węglan wapnia.

3. Rolnictwo: Gips można stosować w celu poprawy jakości gleby i regulacji pH; można go używać jako nawozu mineralnego na bazie wapnia i siarki w uprawie grzybów jadalnych; jako złożony dodatek mineralny do paszy dla drobiu i zwierząt gospodarskich.

4. Przemysł elektrowni cieplnych: istotne jest wybranie dobrego odsiarczacza w celu absorpcji dwutlenku siarki. Gips jest wysokowydajnym odsiarczaczem ze względu na drobny rozmiar cząstek, co korzystnie wpływa na absorpcję. Dzięki temu siarka może być odsiarczona i oczyszczona bardziej efektywnie i szybciej.

Proces Proszku Gipsowego

Faza 1: Kruszenie surowców

Gips potasowy rozdrabniany jest przez kruszarkę do wielkości 15-50 mm i namłyn do mielenia gipsu superdrobnego.

Faza 2: Szlifowanie

Rozdrobniony gruby gips jest transportowany elewatorem do zasobnika magazynowego, a następnie do komory mielącej za pomocą podajnika w celu zmielenia.

Faza 3: Klasyfikacja

Zmielony materiał jest klasyfikowany według systemu klasyfikacji, a niesklasyfikowany proszek wraca do głównego młyna w celu ponownego zmielenia.

Faza 4: Odbiór gotowych produktów

Kwalifikowany drobny proszek skalenia potasowego trafia do odpylacza przez rurociąg wraz z przepływem powietrza w celu oddzielenia i zebrania. Zebrany gotowy proszek jest przesyłany z urządzenia transportowego do pojemnika na gotowy produkt przez port wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną pakowarkę.

HC młyn walcowy do gipsu

Niższe nakłady inwestycyjne, wysoka przepustowość produktu, niższe zużycie energii i hałas, wysoka niezawodność. Do produkcji na dużą skalę potrzebnych będzie wiele młynów.

Przypadek mielenia proszku gipsowego

Materiał szlifierski: Gips

Grubość: 325 oczek D97

Wydajność produktu: 8-10 t/h

Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw walcowni gipsowej HC1300

Ocena klienta: seria HC pionowamłyn walcowy do gipsuwymaga prostego i małego fundamentu, potrzeba mniej miejsca na podłodze, co znacznie obniża początkowe koszty. Jest to doskonałe rozwiązanie do mielenia ze względu na łatwość obsługi i konserwacji, energooszczędność i jakość produktu, ponadto ma zdolność suszenia, mielenia i oddzielania w ramach jednej jednostki. I jesteśmy bardzo zadowoleni z doskonałej obsługi posprzedażowej HCM.