Według HCMilling (Guilin Hongcheng), producentaattapulgit młyn mielącyNowym zastosowaniem attapulgitów w nawozach jest dodanie czynników fermentacyjnych, funkcjonalnych społeczności mikrobiologicznych i attapulgitów do procesu produkcji bezwonnego nawozu organicznego z rozłożonego obornika kurzego. To nie tylko skraca czas dojrzewania i fermentacji nawozu, ale także poprawia wydajność nawozu organicznego, zwiększając zdolność kiełkowania nasion z 70% do ponad 85%.
Ponadto attapulgit może być stosowany w suszeniu materiałów, a jego wskaźnik absorpcji wilgoci jest o ponad 50-100% wyższy niż w przypadku pochłaniaczy silikonowych; może być również stosowany jako materiał odbarwiający. Na krajowym rynku środków odbarwiających olej sojowy, glinka aktywowana attapulgitem stanowi ponad 70% udziału w rynku. Ponadto, w branży materiałów budowlanych, płyty dźwiękochłonne z wełny mineralnej są wytwarzane z materiałów takich jak attapulgit i inne włókna, które pełnią funkcje przeciwpożarowe, dekoracyjne, izolacyjne, energooszczędne, sterylizujące, pochłaniające dźwięk i oczyszczające powietrze.
Jaki jest przebieg procesu produkcyjnego?attapulgit młyn mielący?
Przepływ procesumłyn do mielenia attapulgitu:Po rozkruszeniu rudy attapulgitowej jest ona podawana do maszyny głównej za pomocą mechanizmu podającego (podajnika wibracyjnego/taśmowego/ślimakowego lub śluzowego itp.). Szybkoobrotowy pręt mielący jest ciasno dociskany do pierścienia mielącego pod wpływem siły odśrodkowej, a materiał jest podnoszony przez łopatę i kierowany do strefy mielenia utworzonej przez koło mielące i pierścień mielący. Materiał jest kruszony na proszek pod wpływem nacisku mielenia. Pod działaniem wentylatora zmielony na proszek materiał jest rozdmuchiwany i przepuszczany przez maszynę sortującą. Jeśli spełnia wymagania dotyczące rozdrobnienia, przechodzi przez maszynę sortującą. Jeśli nie spełnia wymagań, jest zatrzymywany przez maszynę sortującą i zawracany do komory mielenia w celu dalszego mielenia.
Kolekcja:
1. System obiegu zamkniętego: Wyselekcjonowane materiały są wdmuchiwane do kolektora cyklonowego rurociągiem, gdzie pod wpływem działania cyklonu następuje ich separacja od gazu. Zebrane materiały są przesyłane do kolejnego procesu przez zawór wylotowy, a oddzielone powietrze trafia do urządzenia nadrzędnego poprzez działanie wentylatora, uczestnicząc w kolejnym cyklu. Nadmiar powietrza w systemie jest odprowadzany do atmosfery po przejściu przez odpylacz impulsowy, co zapewnia stabilną pracę systemu. Sprawność odpylacza impulsowego sięga 99,99%, co gwarantuje zgodność emisji z normami środowiskowymi.
2. System obiegu otwartego: Wybrane, kwalifikowane materiały są wdmuchiwane do kolektora pulsacyjnego rurociągiem, a następnie, poprzez działanie worka filtracyjnego, materiał i gaz są oddzielane. Zebrane materiały są przesyłane do następnego procesu przez zawór wylotowy, a oddzielone powietrze trafia do rurociągu wylotowego poprzez działanie wentylatora i jest odprowadzane do atmosfery. Skuteczność odpylacza pulsacyjnego sięga 99,99%, co gwarantuje zgodność emisji z normami środowiskowymi.
Obróbka gotowego produktu:
Zawór spustowy znajdujący się pod cyklonem/kolektorem impulsowym można podłączyć do maszyny pakującej w celu bezpośredniego pakowania lub do maszyny luzem w celu bezpośredniego załadunku i transportu. Zawór może być również transportowany do magazynu produktów gotowych w celu składowania za pomocą mechanizmu przenośnikowego.
Jak wybrać sprzęt do mielenia proszku wklęsłego i wypukłego?
Tenattapulgit młyn mielącyProdukowane przez HCMilling (Guilin Hongcheng) mogą mielić w zakresie ziarnistości 80-2500 mesh. Sprzęt do zgrubnego mielenia attapulgitów obejmuje duże sita HC. attapulgit wahadło młyn mielący, HC dużyattapulgit wahadło młyn mielący,i ulepszony młyn HCQ. Stopień rozdrobnienia wynosi 80-400 mesh, a wydajność godzinowa 1-90 ton. Produkcja jest duża, wydajna, energooszczędna, charakteryzuje się wysoką wydajnością klasyfikacji, precyzją i dobrym efektem amortyzacji, a także długą żywotnością. Sprzęt do drobnego mielenia attapulgitów obejmuje: HLMXattapulgitultracienki pionowymłyn mielącyZakres grubości proszku ultradrobnego wynosi od 325 do 2500 oczek, a wydajność godzinowa wynosi 1–50 ton.
Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nasz inżynier ds. doboru zaplanuje dla Ciebie konfigurację sprzętu naukowego i przedstawi wycenę.
Czas publikacji: 23 maja 2023 r.




