Oprócz oleju oponiarskiego, czyli oleju opałowego, produktami rafinacji zużytych opon są drut stalowy, sadza i gazy palne. Czarna powierzchnia opony powstaje w wyniku dodania sadzy do gumy. Sadza doskonale wzmacnia gumę i zapewnia oponom doskonałą odporność na zużycie. Dzięki przetwarzaniu sadzy w rozdrabniaczu, produkty uboczne zużytych opon mogą zostać przekształcone w cenne surowce. Jakie jest zatem zastosowanie sadzy pochodzącej z rafinacji opon? Poniżej przedstawiono analizę i wprowadzenie do tematu.młyn do mielenia sadzy producent HCMilling (Guilin Hongcheng).

Zużyte opony poddawane są reakcji krakingu w urządzeniach do rafinacji ropy naftowej, a składniki gumowe są przetwarzane na ropę naftową i gaz, a następnie odprowadzane z pieca krakingowego. Po zakończeniu krakingu sadza i drut stalowy z opony pozostają w piecu krakingowym.

Procentowy udział zużytych opon w procesie pękania wynosi: olej oponowy 40%, sadza 30%, drut stalowy 15%. Oprócz tych głównych składników, istnieje kilka innych. Oznacza to, że jedna tona zużytych opon może wyprodukować około 0,3 tony sadzy.

Surowa sadza, powstająca w wyniku krakingu termicznego opon, to czarna, sproszkowana substancja stała, którą należy transportować i przechowywać w zamkniętym środowisku. Sama sadza może być ponownie wykorzystana, ale jeśli nie zostanie odpowiednio przetworzona, łatwo spowoduje wtórne zanieczyszczenie i marnotrawstwo zasobów.

Sadza jest również bardzo użyteczna, ale sadza używana w rafinacji oleju do opon to gruba sadza, która jest zazwyczaj stosowana w następujących sytuacjach. Zastępuje sadzę uniwersalną jako wzmocnienie. Aby zwiększyć jej wartość dodaną, można ją poddać dalszej obróbce w młynie do sadzy.

Gruboziarnista sadza powstająca w procesie krakingu ma rozmiar około 50-60 oczek (mesh). Do jej rozdrobnienia do co najmniej 325 oczek (mesh) używany jest rozdrabniacz sadzy, aby uzyskać jakość sadzy klasy N. Jest ona zbliżona do N330, która jest szeroko stosowana na rynku i może być stosowana jako środek wzmacniający, wypełniacz lub barwnik w przemyśle gumowym i tworzyw sztucznych. Może być stosowana do produkcji: uszczelek gumowych, gumowych pasów klinowych, wyrobów z tworzyw sztucznych, pigmentów itp.

Produkty i zastosowania:

N550 nadaje się do gumy naturalnej i różnych kauczuków syntetycznych. Łatwo się dysperguje i nadaje mieszance gumowej wysoką sztywność. Szybkość wytłaczania jest duża, ekspansja w jamie ustnej niewielka, a powierzchnia wytłaczania gładka. Wulkanizowana guma charakteryzuje się dobrą odpornością na wysokie temperatury i przewodnością cieplną, a także lepszymi właściwościami wzmacniającymi, elastycznością i odkształcalnością. Stosowana głównie w gumie kordowej opon, ścianach bocznych, dętkach oraz produktach wytłaczanych i kalandrowanych.

N660 Ten produkt nadaje się do wszystkich rodzajów gumy. W porównaniu z sadzą częściowo wzmocnioną, charakteryzuje się wyższą strukturą, drobniejszymi cząsteczkami i jest łatwy do rozprowadzenia w mieszance gumowej. Wytrzymałość na rozciąganie, rozdzieranie i naprężenie rozciągające wulkanizatu są stosunkowo wysokie, ale charakteryzują się niskim odkształceniem, niską emisją ciepła, dobrą elastycznością i odpornością na wyboczenie. Stosowany głównie do taśm osłonowych do opon, dętek, rowerów, węży, taśm, kabli, obuwia oraz wyrobów kalandrowanych, modeli itp.

N774 Ten produkt nadaje się do wszystkich rodzajów gumy. Charakteryzuje się odpornością na zużycie, rozdarcie, wysoką temperaturą, niską temperaturą i olejem. Jest to częściowo wzmocniona sadza o niskim poziomie zanieczyszczeń i niskim wydłużeniu. Charakteryzuje się możliwością napełniania w dużych ilościach, a mieszanka gumowa ma dobre właściwości przetwórcze. Sadza ta zapewnia mieszance gumowej wysokie wydłużenie, niskie nagrzewanie, wysoką elastyczność i dobrą odporność na starzenie, zwiększa płynność przetwórczą mieszanki, poprawia wiązanie między produktem a innymi materiałami oraz poprawia wygląd produktu. Pasy lub warstwy do opon, dętek, opon rowerowych, węży, taśm, kabli, obuwia i wyrobów kalandrowanych, produktów modelarskich, kauczuku naturalnego, neoprenu, wyrobów z kauczuku nitrylowego, zarówno wzmacniających, jak i wypełniających.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcejsadzaszlifowaniemłyn equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.