Proszek koksowy jest produktem ubocznym powstającym w procesie koksowania. Ponieważ jego cząsteczki są zbyt małe, gdy gromadzi się w wielkim piecu, przepływ powietrza nie będzie płynny, co wpłynie na normalną pracę kolumny materiału w wielkim piecu i nie spełni wymagań koksu metalurgicznego. Ponieważ proszek koksowy ma właściwości wysokiej zawartości węgla, rozwinięte wewnętrzne puste przestrzenie i pewną wytrzymałość, chińscy naukowcy przeprowadzili w ostatnich latach obszerne i dogłębne badania nad tym, jak wykorzystać proszek koksowy. HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemkoks metalurgicznymłyn mielącyPoniżej przedstawiono wprowadzenie do zastosowania młyna metalurgicznego do mielenia koksu:
1. Węgiel aktywowany z metalurgicznego proszku koksowego: Węgiel aktywowany to materiał węglowy o rozwiniętej mikroporowatej strukturze i dużej zdolności adsorpcyjnej. Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach, takich jak przemysł chemiczny, przetwórstwo żywności, ochrona wojskowa i przemysł ochrony środowiska. Wydajność węgla aktywowanego jest związana z jego powierzchnią właściwą, objętością mikroporów, rozkładem wielkości porów i składem chemicznym. Obecnie głównymi surowcami do przemysłowego przygotowania węgla aktywowanego w moim kraju są drewno i węgiel. W ostatnich latach, ze względu na rosnący niedobór energii i nacisk kraju na ochronę środowiska, ludzie stale poszukują alternatywnych surowców do przygotowania węgla aktywowanego. Proszek koksowy jest produktem ubocznym przemysłu koksowniczego. Ma wysoką zawartość węgla stałego, niską zawartość substancji lotnych i popiołu, wysoką wytrzymałość i łatwą dostępność surowców. Jest doskonałym materiałem do przygotowywania węgla aktywowanego. Obecnie węgiel aktywowany jest produkowany głównie poprzez obróbkę proszku koksowego poprzez aktywację fizyczną i chemiczną. Metoda aktywacji fizycznej wymaga, aby surowce zostały zwęglone przed aktywacją, a następnie aktywowane w temperaturze od 600 do 1200°C. Aktywator obejmuje gazy utleniające, takie jak CO2 i para wodna, a atomy węgla w utleniającym materiale tlenku węgla gazu są wykorzystywane do przejścia. Węgiel aktywowany z dobrze rozwiniętymi porami powstaje w wyniku otwierania, rozszerzania i tworzenia nowych pustych przestrzeni. Aktywacja chemiczna odnosi się do mieszania surowców z aktywatorami (wodorotlenkami metali alkalicznych i metali alkalicznych, solami nieorganicznymi i niektórymi kwasami) w określonej proporcji, zanurzania ich na określony czas, a następnie wykonywania etapów zwęglenia i aktywacji w jednym kroku.
2. Biochemiczne oczyszczanie ścieków za pomocą metalurgicznego mielenia koksu w proszku: metoda adsorpcji jest powszechną metodą stosowaną do oczyszczania ścieków koksowniczych. Ze względu na rozwinięte wewnętrzne puste przestrzenie koksowego proszku i dobrą wydajność adsorpcji, niektórzy badacze w Chinach przeprowadzili badania nad oczyszczaniem ścieków koksowniczych za pomocą koksowego proszku. Zhang Jinyong wykorzystuje koksowy proszek aktywowany parą do adsorbowania biochemicznych ścieków z koksowni. Po adsorpcji chemiczne zapotrzebowanie na tlen (COD) ścieków zmniejsza się z 233 mg/l do 50 mg/l, osiągając krajowy standard zrzutu pierwszej klasy. Liu Xian i in. użyli koksowego proszku do wtórnego oczyszczania ścieków koksowniczych za pomocą adsorpcji wtórnej i zbadali odpowiednie warunki procesu adsorpcji koksowego proszku w ściekach koksowniczych za pomocą statycznych i dynamicznych eksperymentów ciągłych. Wyniki badań pokazują, że ChZT ścieków biochemicznych po zaawansowanym oczyszczaniu proszku koksowniczego można zmniejszyć do poziomu poniżej 100 mg/l, a stopień usunięcia chromatyki może osiągnąć ponad 60%, co spełnia wymagania jakościowe przedsiębiorstw koksowniczych.
3. Formowanie metalurgicznego proszku koksowego z dodatkami: sam proces proszku koksowego nie ma właściwości adhezyjnych i zwykle jest stosowany po dodaniu do niego spoiwa do prasowania i formowania. Istnieje wiele rodzajów dodatków do proszku koksowego, a jakość produkowanego koksu nie jest taka sama. Liu Baoshan użył środka łączącego humat, pozostałości odpadów skrobiowych, szlamu węglowego, sody kaustycznej i bentonitu jako spoiwa do zbadania ilości dodatków, warunków formowania proszku koksowego, kształtu i wielkości cząstek kuli formującej oraz temperatury suszenia, a przygotowane kule zostały przetestowane i wypalone, a wyniki wykazały, że kule proszku koksowego mają dobrą wytrzymałość i stabilność termiczną i mogą być używane do sztucznego generowania gazu. Zhang Liqi użył proszku koksowego i pozostałości smoły wytwarzanej przez generator gazu do wymieszania i ukształtowania zgodnie z określoną proporcją, a następnie utlenienia i zwęglenia w celu wytworzenia koksu do zgazowania. Właściwości koksu osiągnęły standard koksu gazyfikacyjnego. Stanowi on teoretyczną podstawę do produkcji przemysłowej.
4. Metalurgiczny proszek do mielenia koksu w celu produkcji metalurgicznego koksu: proszek koksowy jest zwykle stosowany jako środek rozcieńczający w procesie koksowania. Dodanie odpowiedniego proszku koksowego w procesie koksowania może poprawić jakość koksu. Ze względu na rosnący niedobór zasobów węgla koksowego w Chinach, w celu rozszerzenia zasobów węgla koksowego i obniżenia kosztów mieszania węgla, wiele przedsiębiorstw koksowniczych próbowało używać proszku koksowego jako składnika mieszania węgla do koksowania w celu poprawy korzyści ekonomicznych proszku koksowego. Wiele przedsiębiorstw w Chinach przeprowadziło badania dotyczące wielkości cząstek i proporcji proszku koksowego. Yang Mingping przeprowadził test produkcji przemysłowej na podstawie testu małego pieca koksowniczego. Wyniki pokazują, że w warunkach konwencjonalnego procesu koksowania z górnym załadunkiem możliwe jest dodanie 3% do 5% proszku koksowego w celu zastąpienia chudego węgla do koksowania. Stopień bloku wzrósł, a szybkość transakcji wzrosła o około 3%. Dzięki badaniom Wang Dali i in. stwierdzono, że koksowanie proszkiem koksowym nie ma oczywistego wpływu na maksymalny współczynnik odbicia witrynitu w mieszanym węglu. Jednakże, poprzez pomiary mikroskopowe, stwierdzono, że cząstki proszku koksowego większe niż 0,2 mm były niezależne w koksie i trudno było je zintegrować z innymi składnikami, a kształt nie uległ zmianie; podczas gdy proszek koksowy mniejszy niż 0,2 mm był łatwo owijany przez koloid, co było korzystne dla tworzenia koksu. Optymalna proporcja proszku koksowego wynosi 1,0%-1,7%, optymalny zakres wielkości cząstek wynosi 98%-100% mniej niż 3 mm, 78%-80% mniej niż 1 mm i 40%-50% mniej niż 0,2 mm.
Mielenie koksu metalurgicznego jest nierozerwalnie związane z młynem do mielenia koksu metalurgicznego. Jako producent młyna do mielenia koksu metalurgicznego, HCMilling (Guilin Hongcheng) produkujekoks metalurgiczny Raymondmłyn, koks metalurgiczny ultra-drobnymłyn, koks metalurgiczny pionowywałekmłyni inny sprzęt. Może produkować proszek koksu metalurgicznego o oczkach 80-2500 i zapewniać wsparcie techniczne w zakresie stosowania proszku koksu metalurgicznego do mielenia.
Jeśli mają Państwo wymagania dotyczące młyna do mielenia koksu metalurgicznego, prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów dotyczących sprzętu i podanie następujących informacji:
Nazwa surowca
Grubość produktu (siatka/μm)
wydajność (t/h)
Czas publikacji: 21-09-2022