Mikroproszek krzemowy to nietoksyczny, bezsmakowy i wolny od zanieczyszczeń nieorganiczny materiał niemetaliczny, który powstaje z naturalnego kwarcu (SiO2) lub stopionego kwarcu (amorficzny SiO2 naturalnego kwarcu po stopieniu w wysokiej temperaturze i schłodzeniu) poprzez kruszenie, mielenie, flotację, oczyszczanie przez trawienie, oczyszczanie wody o wysokiej czystości i inne procesy. Jakie są zastosowania proszku krzemionkowego? HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemmikro krzemmłyn do mielenia proszkówPoniżej opisano zastosowanie mikroproszku silikonowego:

Charakterystyka mikroproszku krzemowego to: współczynnik załamania światła 1,54-1,55, twardość w skali Mohsa około 7, gęstość 2,65 g/cm3, temperatura topnienia 1750 ℃, stała dielektryczna około 4,6 (1 MHz). Jego główne właściwości to:

(1) Dobra izolacja: dzięki wysokiej czystości proszku silikonowego, niskiej zawartości zanieczyszczeń, stabilnym parametrom i doskonałej izolacji elektrycznej utwardzony produkt ma dobre parametry izolacyjne i odporność na łuk elektryczny.

(2) Może obniżyć szczytową temperaturę egzotermiczną reakcji utwardzania żywicy epoksydowej, zmniejszyć współczynnik rozszerzalności liniowej i skurcz utwardzonego produktu, eliminując w ten sposób naprężenia wewnętrzne utwardzonego produktu i zapobiegając pękaniu.

(3) Odporność na korozję: mikroproszek krzemowy nie reaguje łatwo z innymi substancjami i nie reaguje chemicznie z większością kwasów i zasad. Jego cząsteczki są równomiernie pokryte na powierzchni przedmiotu, wykazując silną odporność na korozję.

(4) Uziarnienie cząstek jest rozsądne, co może ograniczyć i wyeliminować sedymentację i rozwarstwienie podczas użytkowania; może zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie utwardzonego produktu, poprawić odporność na zużycie, zwiększyć przewodność cieplną utwardzonego produktu i zwiększyć ognioodporność.

(5) Proszek silikonowy poddany obróbce silanowym środkiem sprzęgającym charakteryzuje się dobrą zwilżalnością w kontakcie z różnymi żywicami, dobrą wydajnością adsorpcji, łatwością mieszania i brakiem aglomeracji.

(6) Dodanie proszku krzemionkowego jako wypełniacza do żywicy organicznej nie tylko poprawia właściwości utwardzonego produktu, ale także obniża jego koszt.

Główne zastosowania proszku silikonowego:

(1) Zastosowanie w CCL: Mikroproszek krzemowy jest rodzajem wypełniacza funkcjonalnego. Może poprawić izolację, przewodność cieplną, stabilność termiczną, odporność na kwasy i zasady (z wyjątkiem HF), odporność na ścieranie i ognioodporność CCL, poprawić wytrzymałość na zginanie i stabilność wymiarową płyty, zmniejszyć współczynnik rozszerzalności cieplnej płyty i poprawić stałą dielektryczną CCL. Jednocześnie mikroproszek krzemowy jest szeroko stosowany w przemyśle laminatów pokrytych miedzią ze względu na bogate surowce i niską cenę, co może obniżyć koszt laminatu pokrytego miedzią.

(2) Zastosowanie w materiale do zalewania żywicą epoksydową: Jako jeden z powszechnych wypełniaczy materiału do zalewania żywicą epoksydową, mikroproszek krzemowy odgrywa oczywistą rolę w poprawie niektórych właściwości fizycznych żywicy epoksydowej. Na przykład dodanie aktywnego mikroproszeku krzemowego do materiału do zalewania żywicą epoksydową może znacznie poprawić odporność na uderzenia materiału do zalewania żywicą epoksydową i zmniejszyć lepkość materiału do zalewania żywicą epoksydową.

(3) Zastosowanie w uszczelniaczu epoksydowym: masa do formowania epoksydowego (EMC), znana również jako masa do formowania żywicy epoksydowej i uszczelniacz epoksydowy, jest rodzajem proszkowej masy do formowania zmieszanej z żywicą epoksydową jako żywicą matrycową, wysokowydajną żywicą fenolową jako środkiem utwardzającym, wypełniaczem, takim jak mikroproszek krzemowy i różnymi dodatkami. W składzie EMC proszek krzemowy jest najczęściej używanym wypełniaczem, a stosunek wagowy proszku krzemowego do masy do formowania epoksydowego wynosi 70%~90%.

Proces produkcji mikroproszku krzemowego jest generalnie podobny do siebie pod względem właściwości surowej rudy, mineralogii procesu rudy i innych cech oraz wymagań użytkowników dotyczących jakości produktu. Produkcja wysokiej czystości superdrobnego proszku krzemowego jest uzyskiwana przez dalsze superdrobne mielenie lub klasyfikację mielenia na podstawie przygotowania piasku o wysokiej czystości. Wybór sprzętu do przetwarzania jest szczególnie ważny, zwłaszcza wybór superdrobnego mielenia i superdrobnego sprzętu do klasyfikacji. Wybór superdrobnego mielenia i superdrobnego sprzętu do klasyfikacji będzie miał bezpośredni wpływ na wydajność i jakość produktów końcowych oraz kształt cząstek proszku. HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent młyna do mielenia mikroproszku krzemowego, nasz pionowy młyn do mikroproszku krzemowego HLMX jest idealnym sprzętem do produkcji ultradrobnego mikroproszku krzemowego, który ma wiele zalet, takich jak duża wydajność, duża powierzchnia właściwa, niska zawartość zanieczyszczeń itp. Skonfigurowano system klasyfikacji wtórnej separacji powietrza, a klasyfikator i wentylator są sterowane przez regulację prędkości konwersji częstotliwości, dzięki czemu wydajność separacji proszku jest wysoka; Do efektywnej kontroli stopnia rozdrobnienia produktów gotowych stosuje się koncentratory proszków jedno- i wielogłowicowe; stopień rozdrobnienia produktów gotowych mieści się w zakresie od 3 μ M do 22 μ m. Można uzyskać szeroką gamę kwalifikowanych produktów.

Kardiomiopatia przerostowamikro krzemmłyn do mielenia proszkówprzełamał wąskie gardło wydajności innych ultradrobnych młynów, takich jak tradycyjny młyn przepływowy i młyn wibracyjny, o wydajności godzinowej 4-40 t/h i zużyciu energii znacznie niższym niż w przypadku podobnych urządzeń do ultradrobnego mielenia. Jest to przyjazne dla środowiska i energooszczędnesmikro iliconmłyn do mielenia proszków. Jeśli masz odpowiednie wymagania, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegóły i przekaż nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Grubość produktu (siatka/μm)

wydajność (t/h)