Mikroproszek krzemowy to nietoksyczny, bezsmakowy i wolny od zanieczyszczeń, nieorganiczny materiał niemetaliczny, wytwarzany z naturalnego kwarcu (SiO₂) lub kwarcu topionego (amorficznego SiO₂ z naturalnego kwarcu po stopieniu w wysokiej temperaturze i schłodzeniu) poprzez kruszenie, mielenie, flotację, oczyszczanie przez trawienie, uzdatnianie wody o wysokiej czystości i inne procesy. Jakie są zastosowania proszku krzemionkowego? HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentem.mikro krzemumłyn do mielenia proszkówPoniżej opisano zastosowanie mikroproszku silikonowego:

Mikroproszek krzemowy charakteryzuje się następującymi cechami: współczynnikiem załamania światła 1,54-1,55, twardością w skali Mohsa około 7, gęstością 2,65 g/cm3, temperaturą topnienia 1750°C i stałą dielektryczną około 4,6 (1 MHz). Jego główne właściwości to:

(1) Dobra izolacja: dzięki wysokiej czystości proszku silikonowego, niskiej zawartości zanieczyszczeń, stabilnym parametrom i doskonałej izolacji elektrycznej utwardzony produkt ma dobre parametry izolacyjne i odporność na łuk elektryczny.

(2) Może obniżyć szczytową temperaturę egzotermiczną reakcji utwardzania żywicy epoksydowej, zmniejszyć współczynnik rozszerzalności liniowej i skurcz utwardzonego produktu, eliminując w ten sposób naprężenia wewnętrzne utwardzonego produktu i zapobiegając pękaniu.

(3) Odporność na korozję: mikroproszek krzemowy nie reaguje łatwo z innymi substancjami i nie reaguje chemicznie z większością kwasów i zasad. Jego cząsteczki równomiernie pokrywają powierzchnię przedmiotu, zapewniając wysoką odporność na korozję.

(4) Uziarnienie cząstek jest rozsądne, co może zmniejszyć i wyeliminować sedymentację i rozwarstwienie podczas użytkowania; może zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie utwardzonego produktu, poprawić odporność na zużycie, zwiększyć przewodność cieplną utwardzonego produktu i zwiększyć ognioodporność.

(5) Proszek silikonowy poddany obróbce silanowym środkiem sprzęgającym charakteryzuje się dobrą zwilżalnością w kontakcie z różnymi żywicami, dobrymi właściwościami adsorpcyjnymi, łatwością mieszania i brakiem aglomeracji.

(6) Dodanie proszku krzemionkowego jako wypełniacza do żywicy organicznej nie tylko poprawia właściwości utwardzonego produktu, ale także obniża jego koszt.

Główne zastosowania proszku silikonowego:

(1) Zastosowanie w laminatach CCL: Mikroproszek krzemowy to rodzaj wypełniacza funkcjonalnego. Może on poprawić izolację, przewodność cieplną, stabilność termiczną, odporność na kwasy i zasady (z wyjątkiem HF), odporność na ścieranie i ognioodporność laminatu CCL, poprawić wytrzymałość na zginanie i stabilność wymiarową płyty, zmniejszyć współczynnik rozszerzalności cieplnej płyty oraz poprawić stałą dielektryczną laminatu CCL. Jednocześnie mikroproszek krzemowy jest szeroko stosowany w przemyśle laminatów miedzianych ze względu na bogate surowce i niską cenę, co może obniżyć koszt laminatu miedzianego.

(2) Zastosowanie w materiałach zalewowych z żywicy epoksydowej: Mikroproszek krzemu, jako jeden z powszechnych wypełniaczy w materiałach zalewowych z żywicy epoksydowej, odgrywa oczywistą rolę w poprawie niektórych właściwości fizycznych żywicy epoksydowej. Na przykład, dodanie aktywnego mikroproszku krzemu do materiału zalewowego z żywicy epoksydowej może znacznie poprawić odporność materiału zalewowego na uderzenia i zmniejszyć jego lepkość.

(3) Zastosowanie w uszczelniaczach epoksydowych: masa formierska z żywicy epoksydowej (EMC), znana również jako masa formierska z żywicy epoksydowej i uszczelniacz epoksydowy, to rodzaj proszkowej masy formierskiej zmieszanej z żywicą epoksydową jako żywicą matrycową, wysokowydajną żywicą fenolową jako utwardzaczem, wypełniaczem, takim jak mikroproszek silikonowy, oraz różnymi dodatkami. W składzie EMC najczęściej stosowanym wypełniaczem jest proszek silikonowy, a stosunek wagowy proszku silikonowego do masy formierskiej z epoksydu wynosi 70%–90%.

Proces produkcji mikroproszku krzemu jest zasadniczo podobny, biorąc pod uwagę właściwości rudy surowej, mineralogię procesu rudy i inne cechy, a także wymagania użytkowników dotyczące jakości produktu. Produkcja wysokiej czystości, superdrobnego proszku krzemu jest uzyskiwana poprzez dalsze mielenie lub klasyfikację mielenia na podstawie przygotowania piasku o wysokiej czystości. Dobór sprzętu przetwórczego jest szczególnie ważny, zwłaszcza w przypadku urządzeń do mielenia i klasyfikacji superdrobnej. Wybór urządzeń do mielenia i klasyfikacji superdrobnej ma bezpośredni wpływ na wydajność i jakość produktów końcowych oraz kształt cząstek proszku. HCMilling (Guilin Hongcheng), producent młynów do mielenia mikroproszku krzemu, oferuje młyn pionowy HLMX do mikroproszku krzemu, idealny do produkcji ultradrobnego mikroproszku krzemu, który ma wiele zalet, takich jak duża wydajność, duża powierzchnia właściwa, niska zawartość zanieczyszczeń itp. System klasyfikacji z wtórną separacją powietrza jest skonfigurowany, a klasyfikator i wentylator są sterowane za pomocą regulacji prędkości konwersji częstotliwości, co zapewnia wysoką wydajność separacji proszku. Do efektywnej kontroli stopnia rozdrobnienia produktów gotowych stosuje się koncentratory proszków jedno- i wielogłowicowe. Stopień rozdrobnienia produktów gotowych mieści się w zakresie od 3 μM do 22 μm. Możliwe jest uzyskanie szerokiej gamy produktów o odpowiednich parametrach.

Kardiomiopatia przerostowamikro krzemumłyn do mielenia proszkówPrzełamał wąskie gardło wydajności innych ultradrobnomielących młynów, takich jak tradycyjny młyn pneumatyczny i młyn wibracyjny, osiągając wydajność godzinową 4-40 t/h i zużywając znacznie mniej energii niż podobne urządzenia do ultradrobnomielenia. Jest to przyjazne dla środowiska i energooszczędne rozwiązanie.smikro iliconmłyn do mielenia proszkówJeśli masz jakieś wymagania, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje i podaj nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Gęstość produktu (siatka/μm)

wydajność (t/h)