Xinwen

Aktualności

Jaki sprzęt jest używany do przetwarzania 120 oczek wtórnego popiołu aluminiowego? Czy nadaje się do przetwarzania popiołu aluminiowego za pomocą młyna Raymond do popiołu aluminiowego?

Popiół aluminiowy jest produktem ubocznym przemysłu elektrolitycznego aluminium, który dzieli się na pierwotny popiół aluminiowy i wtórny popiół aluminiowy. Pierwotny popiół aluminiowy to popiół regularnie zbierany podczas procesu topienia i odlewania w zakładach elektrolitycznego aluminium, odnawialnych zakładach aluminiowych i innych branżach związanych z aluminium, w których zawartość metalicznego aluminium wynosi 15%~20%. Przedsiębiorstwa zazwyczaj stosują metody takie jak smażenie lub prasowanie w celu odzyskania metalicznego aluminium z popiołu aluminiowego. Pierwotny popiół aluminiowy jest mielony i przesiewany w celu oddzielenia prostego aluminium, a uzyskany drobny popiół to wtórny popiół aluminiowy. Wtórne nieszkodliwe przetwarzanie popiołu aluminiowego zwykle wymaga mielenia do 120 oczek. Jaki sprzęt jest więc używany do przetwarzania 120 oczek wtórnego popiołu aluminiowego? Czy właściwe jest przetwarzanie proszku za pomocą młyna Raymond do popiołu aluminiowego? Poniżej znajduje się odpowiedź od HCMilling (Guilin Hongcheng), producenta popiół aluminiowyMłyn Raymonda.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Nieszkodliwe traktowanie wtórnego popiołu aluminiowego polega na pełnym wykorzystaniu pierwiastków śladowych, glinu i azotku glinu (zawartość azotku glinu w popiele aluminiowym wynosi 15-40%) zawartych w wtórnym popiele aluminiowym, aby zetknąć się z tlenem w celu wywołania reakcji spalania, uwolnienia określonej ilości ciepła i wygenerowania warunków wysokiej temperatury wymaganych do przekształcenia azotku glinu w tlenek glinu i azot, tak aby zrealizować cel przekształcania popiołu aluminiowego z ciał stałych o właściwościach niebezpiecznych odpadów w ciała stałe bez właściwości niebezpiecznych. Proces polega najpierw na usunięciu żelaza z wtórnego popiołu aluminiowego, a następnie przetransportowaniu go do portu zasilającego kruszarki, mielenia i przesiewania za pomocą automatycznego przenośnika, przesianiu granulowanego aluminium i drobnego popiołu oraz automatycznym przetransportowaniu drobnego popiołu do silosu na górze 10T kalcynatora wysokotemperaturowego w celu wykorzystania, a granulowane aluminium trafia do frytkownicy popiołu lub pieca obrotowego w celu odzysku aluminium metalicznego. Przetwarzanie wtórnego popiołu aluminiowego to głównie proces mielenia. Jaki sprzęt jest używany do przetwarzania 120 oczek wtórnego popiołu aluminiowego? Ogólnie rzecz biorąc, 120 oczek wtórnego popiołu aluminiowego jest przetwarzanemłyn Raymond z jesionu aluminiowego. Przyjrzyjmy się teraz procesowi przetwarzania popiołu aluminiowego Raymond o oczkach 120 w celu uzyskania wtórnego popiołu aluminiowego.

 

Przepływ procesupopiół aluminiowy Młyn Raymonda przetwarzanie: wózek widłowy przetransportuje popiół aluminiowy do przetworzenia w warsztacie do zasobnika podajnika taśmowego, a następnie zostanie on przetransportowany do rynny przedniego zasobnika podajnika młyna kulowego przez uszczelniony przenośnik taśmowy, a następnie zostanie skierowany do młyna kulowego przez rynnę w celu wstępnego rozdrobnienia (metoda transportu taśmowego polega na równomiernym zasilaniu pełnego młyna kulowego w celu zapewnienia najlepszego efektu mielenia kulowego). Materiały po pierwotnym kruszeniu młyna kulowego przechodzą przez operację przesiewania liniowego sita wibracyjnego, a aluminium luzem (zawartość aluminium w takich materiałach wynosi ponad 95%) >4 mm jest sortowane i zabierane przez pojemnik na materiały. Pozostały drobny proszek ≤ 4 mm jest transportowany do zasobnika proszku aluminiowego przez przenośnik kubełkowy i jest regularnie i ilościowo transportowany do młyna Raymond przez przenośnik ślimakowy w celu wtórnego kruszenia (skrócenie czasu pracymłyn Raymond z jesionu aluminiowego) poprzez kontrolę miernika poziomu materiału. Po przetworzeniu przez młyn aluminiowy Raymond, może osiągnąć 120-150 oczek drobnego proszku. Taki drobny proszek jest niezbędnym ogniwem do osiągnięcia kalcynacji. Kalcynowany popiół może osiągnąć wysoką temperaturę 1100-1400 ℃, a popiół o wysokiej temperaturze jest kierowany do szybkiego układu chłodzenia poniżej płaszczyzny poziomej przez zsuwnię w celu silnego chłodzenia. Po schłodzeniu może osiągnąć temperaturę <60 ℃ i może być używany jako gotowy popiół do dalszej linii produkcyjnej. Taki gotowy popiół jest ostatecznie transportowany na ziemię przez podnośnik kubełkowy w celu workowania. Kompletny zestaw wtórnego wyposażenia popiołu młyna aluminiowego Raymond jest wyposażony w kompletny i przyjazny dla środowiska sprzęt do usuwania pyłu z worków pulsacyjnych.

 

Czy nadaje się do przetwarzania popiołu aluminiowego za pomocą młyna Raymond? Odpowiedź jest właściwa. 120-metrowy proces przetwarzania i produkcji popiołu aluminiowego wtórnegomłyn Raymond z jesionu aluminiowegonie wymaga ciągłego gazu ziemnego i innych źródeł energii. Gaz ziemny jest używany jako zapłon pieca. W późniejszym procesie produkcyjnym potrzebna jest tylko energia elektryczna. Całkowita moc wynosi około 400 kW. Zużycie energii na tonę wtórnego popiołu aluminiowego wynosi około 120 kWh, a koszt wynosi około 100-120 juanów/tonę. Jest to najniższy poziom zużycia energii ze wszystkich nieszkodliwych metod przetwarzania wtórnego popiołu aluminiowego dostępnych obecnie na rynku; Główny sprzęt zajmuje powierzchnię około 500 m2, w tym około 1000 m2 warsztatów na surowce i produkty gotowe; Inwestycja w cały zestaw głównego sprzętu wynosi około 3-5 milionów juanów (różni producenci sprzętu i marki). Na przykład, jeśli zdolność produkcyjna osiągnie 10000 ton/rok, zostanie dodany jeden zestaw kalcynatora wysokotemperaturowego, a inwestycja w główny sprzęt wzrośnie o 1-1,5 miliona. Proszek popiołu aluminiowego przetwarzany przezpopiół aluminiowyszlifowaniemłyn charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, małą powierzchnią, niskimi kosztami eksploatacji, wysoką automatyzacją, prostą obsługą i szerokim rynkiem zbytu. Został wprowadzony do użytku w niektórych przedsiębiorstwach i został uznany przez departament ochrony środowiska.

 

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nasz inżynier ds. doboru sprzętu zaplanuje dla Ciebie konfigurację sprzętu naukowego i przedstawi wycenę.


Czas publikacji: 06-03-2023