Nasz kraj jest „dużym konsumentem zasobów” szkła. Wraz z szybkim rozwojem gospodarczym, zużycie szkła wzrasta z dnia na dzień, a utylizacja odpadów szklanych stopniowo stała się drażliwą kwestią. Głównym składnikiem szkła jest aktywna krzemionka, więc po zmieleniu na proszek może mieć aktywność pucolanową i może być stosowana jako domieszka do przygotowywania betonu. Może to nie tylko rozwiązać problem utylizacji odpadów szklanych, ale także promować rozwój zielonych i przyjaznych dla środowiska materiałów budowlanych.Maszyny HCMjest producentem młynów mielących. Młyny mielące, które produkujemy, to urządzenia służące do mielenia odpadowego proszku szklanego. Dzisiaj przedstawię wam rolę proszku szklanego w cemencie.

Analizując test wytrzymałości na ściskanie betonu zmieszanego z proszkiem szklanym i wyniki mikroskopowego badania zaczynu cementowego, można wnioskować, że chociaż CaO proszku szklanego może reagować z wodą, jest on bardzo słaby. Dlatego można uznać, że proszek szklany nie ma twardości hydraulicznej. Gdy ilość mieszanki proszku szklanego wynosi na przykład 10%, aktywna krzemionka, tlenek glinu i wodorotlenek wapnia w proszku szklanym reagują, tworząc uwodniony krzemian wapnia o niskiej zasadowości. Aktywna krzemionka może również reagować z uwodnionym krzemianem wapnia o wysokiej zasadowości. Uwodniony krzemian wapnia reaguje, tworząc uwodniony krzemian wapnia o niskiej zasadowości. Podczas zmniejszania zawartości wodorotlenku wapnia powstaje część uwodnionego krzemianu wapnia, co poprawia gęstość i nieprzepuszczalność utwardzonej zawiesiny; reaguje z produktem hydratacji cementu wodorotlenkiem wapnia (Ca(OH)2), wytwarzając wodę Uwodniony krzemian wapnia zmniejsza zawartość Ca(OH)2 w betonie, zwiększa zawartość uwodnionego krzemianu wapnia i poprawia wytrzymałość betonu. Gdy zawartość proszku szklanego osiągnie 20%, ponieważ zawartość cementu maleje, hydraty generowane przez hydratację cementu również maleją, ale proszek szklany reaguje z hydratami cementu, tworząc częściowo uwodniony krzemian wapnia. Gdy ilość proszku szklanego osiągnie 20%, wytrzymałość jest nadal porównywalna z betonem wzorcowym. Gdy ilość proszku szklanego nadal rośnie, a zawartość cementu stopniowo maleje, ilość produktów hydratacji staje się coraz mniejsza, a proszek szklany reaguje z hydratami cementu. Zwiększony hydrat nie jest wystarczający, aby zrekompensować spadek produktów hydratacji spowodowany spadkiem zawartości cementu. Dlatego wytrzymałość staje się coraz niższa. Odkryto również, że gdy ilość proszku szklanego jest zbyt duża, pojawią się pęknięcia.

Dzieje się tak, ponieważ podczas gdy ilość cementu jest zmniejszona, zapotrzebowanie na aktywną krzemionkę uczestniczącą w reakcji hydratacji jest również zmniejszone. Pozostała aktywna krzemionka reaguje z substancjami alkalicznymi w proszku szklanym, powodując wewnętrzną ekspansję betonu. Utwardzona pasta cementowa również pęknie i wytworzy większe pęknięcia, a wytrzymałość betonu również zostanie zmniejszona.

Wpływ proszku szklanego na cement:

(1) Wytrzymałość na ściskanie betonu po 28 dniach przygotowanego z bezbarwnego, przezroczystego proszku szklanego i zielonego proszku szklanego zmieszanego z 10% i 15% cementu zamiast cementu jest wyższa niż betonu wzorcowego; gdy dawka wynosi 20%, wytrzymałość jest taka sama jak betonu wzorcowego. Porównywalna do betonu; gdy dawka wynosi 30% i więcej, wytrzymałość na ściskanie betonu znacznie spada.

(2) Gdy nie dodaje się proszku szklanego, wodorotlenek wapnia dobrze się krystalizuje i ma większy rozmiar. W miarę zwiększania ilości proszku szklanego zawartość wodorotlenku wapnia stopniowo maleje, a krystalizacja staje się coraz gorsza.

(3) Dodanie proszku szklanego w różnych kolorach nie ma większego wpływu na wytrzymałość betonu.

(4) Proszek szklany jest używany do produkcji betonu i ma duże znaczenie ekologiczne.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com