Obecnie ilość odpadów szklanych wytwarzanych w procesach produkcyjnych i w gospodarstwach domowych rośnie i stanowi zagrożenie dla społeczeństwa. Ze względu na stabilność chemiczną odpadów szklanych, nie ulegają one rozkładowi, spaleniu, nie rozpuszczają się ani nie rozpuszczają naturalnie w glebie. HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemszkłomłyn mielący Sprzęt. Poniżej znajduje się wprowadzenie do metod recyklingu szkła.

  szkłomłyn mielący 

Szkło, którego obecnie używamy, jest wytwarzane z piasku kwarcowego, sody kalcynowanej, skalenia i wapienia w wysokiej temperaturze. Jest to amorficzny materiał stały uzyskiwany poprzez zwiększenie lepkości stopu podczas chłodzenia. Jest kruchy i przezroczysty. Istnieje szkło kwarcowe, krzemianowe, sodowo-wapniowe, fluorkowe itp. Zazwyczaj odnosi się to do szkła krzemianowego, które jest wytwarzane z piasku kwarcowego, sody kalcynowanej, skalenia i wapienia poprzez mieszanie, topienie w wysokiej temperaturze, homogenizację, przetwarzanie i wyżarzanie. Jest szeroko stosowane w budownictwie, codziennym użytku, medycynie, chemii, elektronice, instrumentach, inżynierii jądrowej i innych dziedzinach. Obecnie recykling szkła jest głównie przetwarzany na proszek szklany poprzez mielenie, który jest stosowany w następujących kierunkach:

1. Proszek szklany jest przetwarzany jako materiał bazowy cementu: głównym składnikiem szkła jest aktywna krzemionka, dzięki czemu po zmieleniu na proszek może mieć aktywność pucolanową i może być stosowany jako domieszka do przygotowywania betonu. Może to nie tylko rozwiązać problem utylizacji odpadów szklanych, ale także promować rozwój zielonych materiałów budowlanych. (1) Materiały na bazie cementu o ultra wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości na ściskanie powyżej 100 MPa można przygotować przez zmieszanie proszku szklanego. Gdy zawartość proszku szklanego jest mniejsza niż 20%, wytrzymałość na ściskanie próbki wzrasta wraz ze wzrostem zawartości proszku szklanego; Wzrost temperatury utwardzania również przyczynia się do reakcji pucolanowej proszku szklanego, dlatego może również promować wzrost wytrzymałości. (2) Proszek szklany ma silną aktywność pucolanową i efekt wypełniania w układzie żelującym. Może nie tylko wypełniać pory w strukturze zawiesiny, ale także reagować, generując żel CSH, poprawiając mikrostrukturę materiału i zwiększając jego wytrzymałość.

2. Przetwarzanie proszku szklanego jako surowca szklarskiego: odpady szklane są zbierane, sortowane i przetwarzane jako surowiec do produkcji szkła, co stanowi główny sposób recyklingu odpadów szklanych. Odpady szklane mogą być wykorzystywane do produkcji wyrobów szklanych o niskich wymaganiach dotyczących składu chemicznego, koloru i zanieczyszczeń, takich jak kolorowe szkło butelkowe, szklane izolatory, pustaki szklane, szkło kanałowe, szkło tłoczone, kolorowe szklane kulki i inne produkty szklane. Ilość odpadów szklanych zmieszanych w tych produktach wynosi zazwyczaj ponad 30% wag., a ilość odpadów szklanych zmieszanych w zielonych butelkach i słoikach może osiągnąć ponad 80% wag. Jeśli 50% wag. odpadów szklanych zostanie poddane recyklingowi w Chinach, można zaoszczędzić 3,6 miliona ton surowców krzemionkowych, 0,6 miliona ton sody kalcynowanej i 1 milion ton standardowego węgla rocznie.

3. Przetwarzanie proszku szklanego jako materiału powłokowego: japońska firma Changsheng Wood Fiber Board Company rozbija szkło odpadowe i zużyte opony na drobny proszek i miesza je z powłoką w określonych proporcjach, co pozwala zastąpić krzemionkę i inne materiały w powłoce. Służy do rozbijania pustych butelek szklanych poddanych recyklingowi, szlifowania krawędzi i narożników oraz przetwarzania ich na bezpieczne krawędzie, tak aby uzyskać potłuczone szkło o kształcie zbliżonym do naturalnych cząstek piasku, a następnie mieszania ich z taką samą ilością farby. Nadaje to teksturę i wzór, których nie miała poprzednia farba. Tego rodzaju farbę można przetworzyć na rozpuszczalne w wodzie lakiery samochodowe. Przedmioty pokryte tego rodzaju mieszaną farbą szklaną mogą wytwarzać rozproszone odbicie pod wpływem światła samochodowego lub światła słonecznego, co ma podwójny efekt: zapobiega wypadkom i służy jako dekoracja.

4.Szlifowanie szkła mchory Jest stosowany do przetwarzania surowców na ceramikę szklaną: ceramika szklana jest twarda, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, dobrą stabilnością chemiczną i termiczną. Jednak koszty produkcji tradycyjnych surowców powszechnie stosowanych do produkcji ceramiki szklanej są stosunkowo wysokie. Za granicą produkcja ceramiki szklanej z wykorzystaniem szkła odpadowego z procesu flotacji oraz popiołu lotnego z elektrowni zamiast tradycyjnej ceramiki szklanej odnosi sukcesy. Ceramika szklana jest wytwarzana metodą techniczną polegającą na połączeniu topienia i spiekania: mieszanie popiołu lotnego i szkła odpadowego, topienie w temperaturze 1400°C, formowanie szkła amorficznego, hartowanie w wodzie, mielenie i spiekanie w temperaturze 810–850°C. Można z niej uzyskać ceramikę szklaną o dobrych właściwościach mechanicznych, która znajduje zastosowanie w budownictwie. Badaczom naukowym z Uniwersytetu Tsinghua i Uniwersytetu Technologicznego w Wuhan w Chinach udało się opanować technologię wykorzystywania popiołu lotnego, odpadów węglowych, różnych odpadów przemysłowych, żużla hutniczego i mułu z Rzeki Żółtej jako głównych surowców do produkcji dekoracyjnych paneli z ceramiki szklanej.

5. Mozaika szklana jest wytwarzana w młynie do mielenia szkła: odpadowe szkło należy drobno zmielić na proszek szklany, następnie dodać odpowiednią ilość kleju, barwnika lub odbarwiacza i równomiernie wymieszać mikserem. Wsad jest prasowany metodą prasowania na sucho, a wysuszony surowiec trafia do pieca walcowego, pieca przepychowego lub tunelowego o temperaturze wypału 800–900°C w celu spiekania i zazwyczaj pozostaje w strefie spiekania przez 15–25 minut. Produkty schłodzone po wyjęciu z pieca muszą zostać poddane kontroli, selekcji, ułożeniu w stosy, wysuszeniu, inspekcji, zapakowaniu, umieszczeniu w magazynie lub dostarczeniu, a produkty niespełniające wymagań muszą zostać poddane recyklingowi.

6. Przetwarzanie i produkcja materiałów termoizolacyjnych i akustycznych za pomocą szlifierki do szkła: szkło piankowe to rodzaj szklistego materiału o małej gęstości objętościowej, wysokiej wytrzymałości i dużej zawartości małych porów. Faza gazowa stanowi 80–95% całkowitej objętości produktu. W porównaniu z innymi nieorganicznymi materiałami termoizolacyjnymi i akustycznymi, charakteryzuje się dobrą izolacyjnością termiczną i akustyczną, niehigroskopijnością, odpornością na korozję, mrozoodpornością, niepalnością, łatwością wiązania i przetwarzania. Proces produkcji polega na kruszeniu odpadów szklanych, dodaniu węglanu wapnia, proszku węglowego – środka spieniającego i przyspieszacza spieniania – równomiernym wymieszaniu, umieszczeniu w formie i umieszczeniu w piecu w celu nagrzania. W temperaturze mięknienia dodaje się środek spieniający, aby utworzyć pęcherzyki powietrza na szkle, a następnie wytwarza się szkło piankowe. Po wyjęciu z pieca szkło jest oddzielane, wyżarzane i cięte na standardowe rozmiary.

Jako rodzaj surowca, szkło odpadowe stanowi najlepszy sposób na recykling dużej ilości szkła poprzez wykorzystanie go w materiałach budowlanych. Aktualne wyniki badań wykazały, że możliwe jest wykorzystanie szkła odpadowego jako domieszki mineralnej do betonu, jednak nie udało się go jeszcze wykorzystać w przemyśle ze względu na technologię i inne przyczyny.szkłomłyn mielącyProdukowany przez HCMilling (Guilin Hongcheng) sprzęt to główny sprzęt zapewniający przemysłową produkcję ilościową w zakresie recyklingu szkła. Służy do mielenia szkła i może osiągać wydajność rzędu dziesiątek ton na godzinę, wytwarzając proszek szklany o granulacji 80-600 mesh. W przypadku pytań prosimy o kontakt mailowy:mkt@hcmilling.comlub zadzwoń pod numer +86-773-3568321, a HCM dostosuje dla Ciebie program młyna mielącego, który będzie najbardziej odpowiedni i dostosowany do Twoich potrzeb. Więcej szczegółów znajdziesz tutaj https://www.hc-mill.com/.