Podczas produkcji sprężonych pali rurowych z betonu o wysokiej wytrzymałości (w skrócie pali rurowych PHC), zazwyczaj stosuje się proces „wtórnego utwardzania”, który łączy utwardzanie parą wodną w atmosferze atmosferycznej i utwardzanie w autoklawie. Proszek piasku kwarcowego (lub drobno zmielony piasek) jest stosowany w produkcji pali rurowych PHC, wykorzystując właściwości reakcji syntezy hydrotermalnej podczas utwardzania w autoklawie. Technologia ta pozwala nie tylko zmniejszyć zużycie cementu, ale także oszczędzać energię i zmniejszać zużycie. Jednocześnie pozwala ona na efektywne wykorzystanie zasobów gruzu kwarcowego w kopalni, co przynosi dobre korzyści techniczne i ekonomiczne. Jaki sprzęt jest zatem używany do produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych? Jako profesjonalny dostawcapiasek kwarcowymłyn mielący maszyna, HCMilling (Guilin Hongcheng).Piasek krzemionkowy HLMmłyn walcowy pionowyjest szeroko stosowany w produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych, które zostaną opisane poniżej.

Zgodnie z zapytaniem, Sunwood od dawna stosuje proszek piaskowy krzemionkowy do produkcji pali rurowych PHC, jednak nie ma normy produktowej dla proszku piaskowego krzemionkowego. Aby zapewnić jakość sprężonych pali rurowych z betonu o wysokiej wytrzymałości, promować rozwój branży pali rurowych, promować szerokie zastosowanie proszku piaskowego krzemionkowego, zapewnić jakość proszku piaskowego krzemionkowego oraz ujednolicić rynek proszku piaskowego krzemionkowego, zgodnie z dokumentem nr 7 Chińskiej Komisji Rozwoju i Reform z 2005 roku, norma branżowa JC/T 950-2005 dotycząca proszku piaskowego krzemionkowego do sprężonych pali rurowych z betonu o wysokiej wytrzymałości, opracowana przez Instytut Badań Inżynierii Lądowej Uniwersytetu Jiaxing w Suzhou, została wydana 14 lutego 2005 roku i wdrożona 1 lipca 2005 roku.

Jaki sprzęt można wykorzystać do produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych, aby spełnić wymagania jakościowe? Piasek kwarcowy to twardy, odporny na zużycie i chemicznie stabilny minerał krzemianowy, którego głównym składnikiem jest SiO2, a wielkość cząstek wynosi 0,020–3,350 mm. Jego barwa jest mlecznobiała, jasnożółta, brązowa i szara, twardość 7, kruchość bez łupliwości, skorupkowatość, połysk smaru, gęstość względna 2,65. Jest nierozpuszczalny w kwasach, słabo rozpuszczalny w roztworze KOH, temperatura topnienia 1750°C. Zgodnie z właściwościami fizycznymi piasku kwarcowego i wymaganiami jakościowymi produktów z drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych, uważa się, że wałek, piasek kwarcowymłyn walcowy pionowy Młyn kulowy do piasku kwarcowego może spełnić wymagania procesu mielenia piasku kwarcowego. Przy wydajności przetwarzania piasku kwarcowego wynoszącej 5-10 t/h, młyn walcowy ma dużą wydajność, ale inwestycja w system jest wysoka. Po wtórnym rozbiciu ciśnieniowym, rozmiar produktu jest trudny do spełnienia, a cena jest wysoka. Brak niezbędnych danych eksperymentalnych. Trudność w spełnieniu wymagań; Młyn kulowy jest łatwy do przemielenia, trudno kontrolować rozmiar cząstek, zużycie energii jest wysokie, wydajność produkcyjna jest niska, przepływ procesu jest złożony, a urządzenia zajmują duży obszar. Pomimo niskiej ceny inwestycyjnej, nie nadaje się on do produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego na dużą skalę do pali rurowych. Dlatego też,Piasek krzemionkowy HLMmłyn walcowy pionowy została ostatecznie wybrana jako urządzenie do produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych po obowiązkowej selekcji klientów na pale rurowe.piasek kwarcowymłyn mielący, piasek kwarcowymłyn walcowy pionowy Charakteryzuje się dużą wydajnością, prostym systemem, niezawodną pracą, wygodą obsługi, możliwością kontroli stopnia rozdrobnienia produktu i niskim zużyciem energii. Zasada działania i parametry wydajnościowe urządzenia są następujące:

① Zasada działania:piasek krzemowypionowyszlifowaniemłyn Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez pionowy reduktor, a stałe surowce wchodzą do środka tarczy mielącej przez urządzenie podające śluzę powietrzną z wlotu zasilającego i są wyrzucane na obrzeża tarczy mielącej pod działaniem pola sił odśrodkowych i kruszone przez powtarzające się toczenie walca mielącego. Pokruszony materiał przelewa się z krawędzi tarczy mielącej, a sproszkowany materiał w nim jest przenoszony przez szybki strumień powietrza unoszący się z dolnej części maszyny. Następnie wznoszący się strumień powietrza i sproszkowany materiał przechodzą przez młyn. W górnej części koncentratora proszku, pod działaniem szybko obracającego się wirnika, gruby proszek jest oddzielany i zrzucany na środek tarczy mielącej w celu ponownego zmielenia, a drobny proszek jest mielony z górnej części młyna do mielenia piasku kwarcowego strumieniem powietrza i gromadzony w urządzeniu odpylającym, który jest produktem. Materiały ziarniste, które nie zostaną odprowadzone przez strumień powietrza, przepełnią płytę mielącą i powrócą do wlotu zasilającego młyna poprzez zewnętrzny przenośnik kubełkowy obiegowy, a następnie trafią do młyna w celu ponownego zmielenia wraz z nowo wprowadzonymi surowcami.

② Charakterystyka wydajności:

1. Integruje funkcje mielenia, suszenia, sortowania i transportu. Jest łatwy w obsłudze i regulacji, charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i dużą wydajnością jednej maszyny.

2. Można regulować stopień zmielenia produktów, a wydajność doboru proszku jest wysoka.

3. Niskie zużycie, niskie zużycie stali, materiał o wysokiej odporności na zużycie okładzin tarczy i powierzchni rolek, długa żywotność.

4. Niezawodna praca i wygodna konserwacja. Wałek szlifierski można wykręcić z korpusu maszyny podczas konserwacji.

5. Niski poziom wibracji, niski poziom hałasu, brak zapylenia podczas pracy pod ciśnieniem.

Proces produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych opiera się na schemacie pionowego mielenia piasku kwarcowego: procespiasek kwarcowymłyn mielący Maszyna rozpoczyna pracę od odbioru i przechowywania, a kończy na transporcie gotowego piasku kwarcowego, wliczając w to odbiór i przechowywanie piasku kwarcowego, magazynowanie w przenośniku kubełkowym, mielenie piasku kwarcowego w układzie pionowym, odpylanie workowe i transport na zewnątrz gotowego piasku kwarcowego.

① Odbiór i składowanie piasku kwarcowego: piasek kwarcowy jest transportowany najpierw do leja odbiorczego ciężarówką lub na składowisko, a następnie do leja odbiorczego za pomocą wózka widłowego.

② Magazynowanie za pomocą przenośnika kubełkowego: surowiec jest podłączony do przenośnika kubełkowego w celu podniesienia piasku kwarcowego do magazynu surowca piasku kwarcowego.

③ Mielenie: pojemnik na surowiec w postaci piasku kwarcowego jest połączony z pionowym młynem walcowym do piasku kwarcowego za pomocą kołnierza, a surowce są podawane do pionowego młyna walcowego do piasku kwarcowego z wlotu zasilającegopiasek kwarcowypionowyszlifowaniemłyndo mielenia.

④ Zbieranie pyłu w workach: biorąc pod uwagę wymogi ochrony środowiska, urządzenie do zbierania pyłu w workach montowane jest na końcu wylotowym młyna.

⑤ Transport zewnętrzny gotowego piasku kwarcowego: kwalifikowany piasek kwarcowy po zmieleniu w młynie kulowym trafia na taśmę transportu zewnętrznego przez rynnę na końcu wyładowczym i jest transportowany do pojemnika na materiał w hali dozującej lub bezpośrednio uczestniczy w dozowaniu.

HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentempiasek kwarcowymłyn walcowy pionowy. Nasz piasek kwarcowymłyn walcowy pionowyZostał on wdrożony do produkcji w kilku projektach produkcji drobnoziarnistego piasku kwarcowego do pali rurowych i cieszy się dużym uznaniem i uznaniem klientów. Aby dowiedzieć się więcej o konfiguracji sprzętu, produkcji i działaniu drobnoziarnistego piasku kwarcowego do pali rurowych, prosimy o kontakt z HCM w celu uzyskania szczegółowych informacji.