Podczas produkcji sprężonych pali rurowych z betonu o wysokiej wytrzymałości (w skrócie pali rurowych PHC) zwykle stosuje się proces produkcyjny „wtórnego utwardzania”, który łączy utwardzanie parą wodną w atmosferze i utwardzanie w autoklawie. Proszek piasku kwarcowego (lub zmielony drobny piasek) jest stosowany w produkcji pali rurowych PHC, wykorzystując właściwości reakcji syntezy hydrotermalnej podczas utwardzania w autoklawie. Technologia ta nie tylko pozwala zmniejszyć zużycie cementu, ale także oszczędza energię i zmniejsza zużycie. Jednocześnie może również skutecznie wykorzystać zasoby porzuconych gruzów kwarcowych w kopalni, co przynosi dobre korzyści techniczne i ekonomiczne. Jaki sprzęt jest zatem używany do produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych? Jako profesjonalny dostawcapiasek kwarcowymłyn mielący maszyna HCMilling (Guilin Hongcheng).Piasek krzemionkowy HLMmłyn walcowy pionowyjest szeroko stosowany w produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego na pale rurowe, które zostaną opisane poniżej.

Zgodnie z zapytaniem, Sunwood od dawna używa proszku piasku krzemionkowego do produkcji pali rurowych PHC, ale nie ma normy produktu dla proszku piasku krzemionkowego. Aby zapewnić jakość wstępnie sprężonych pali rurowych z betonu o wysokiej wytrzymałości, lepiej promować rozwój branży pali rurowych, promować szerokie zastosowanie proszku piasku krzemionkowego, zapewnić jakość proszku piasku krzemionkowego i ujednolicić rynek proszku piasku krzemionkowego, zgodnie z dokumentem nr 7 Chińskiej Komisji Rozwoju i Reform z 2005 r., norma branży materiałów budowlanych JC/T 950-2005 Proszek piasku krzemionkowego do wstępnie sprężonych pali rurowych z betonu o wysokiej wytrzymałości, opracowana przez Instytut Badań Inżynierii Lądowej Uniwersytetu Jiaxing w Suzhou, Instytut Badań nad Betonem i Produktami Cementowymi, została wydana 14 lutego 2005 r. i wdrożona 1 lipca 2005 r.

Jaki sprzęt można wykorzystać do produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych, aby spełnić wymagania jakościowe drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych? Piasek kwarcowy to twardy, odporny na zużycie i chemicznie stabilny minerał krzemianowy z SiO: jako głównym składem mineralnym i wielkością cząstek 0,020~3,350 mm. Jego kolor jest mlecznobiały, jasnożółty, brązowy i szary, twardość 7, kruchość bez rozszczepiania, pęknięcie skorupkowe, połysk smaru, gęstość względna 2,65. Jest nierozpuszczalny w kwasie, słabo rozpuszczalny w roztworze KOH, temperatura topnienia 1750C. Zgodnie z właściwościami fizycznymi piasku kwarcowego i wymaganiami jakościowymi produktów z drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych. Uważa się, że wałek, piasek kwarcowymłyn walcowy pionowy i młyn kulowy piasku kwarcowego może spełnić wymagania procesu mielenia piasku kwarcowego. Gdy wydajność przetwarzania piasku kwarcowego wynosi 5-10 t/h, walec jako młyn do mielenia piasku kwarcowego ma dużą wydajność, ale inwestycja w system jest wysoka. Po wtórnym rozbiciu ciśnieniowym rozmiar produktu jest trudny do spełnienia wymagań, a cena jest wysoka. Brak niezbędnych danych eksperymentalnych. Trudno spełnić wymagania; Młyn kulowy jest łatwy do przemielenia, rozmiar cząstek jest trudny do kontrolowania, zużycie energii jest duże, wydajność produkcyjna jest niska, przepływ procesu jest złożony, a sprzęt obejmuje duży obszar. Chociaż cena inwestycji jest niska, nie nadaje się do produkcji na dużą skalę drobno zmielonego piasku kwarcowego na pale rurowe. Dlatego też,Piasek krzemionkowy HLMmłyn walcowy pionowy został ostatecznie wybrany jako sprzęt produkcyjny drobno zmielonego piasku kwarcowego do pali rurowych po obowiązkowym wyborze klientów pali rurowych. Jakopiasek kwarcowymłyn mielący, piasek kwarcowymłyn walcowy pionowy ma dużą pojemność, prosty system, niezawodną pracę, wygodną obsługę, kontrolowaną grubość produktu i niskie zużycie energii. Jego zasada działania i charakterystyki wydajności są następujące:

① Zasada działania:piasek krzemowypionowyszlifowaniemłyn silnik napędza tarczę szlifierską, aby obracała się przez pionowy reduktor, a stałe surowce wchodzą do środka tarczy szlifierskiej przez urządzenie podające śluzę powietrzną z wlotu zasilającego i są wyrzucane na obwód tarczy szlifierskiej pod działaniem pola sił odśrodkowych i kruszone przez powtarzające się toczenie wałka szlifierskiego. Zmiażdżony materiał przelewa się z krawędzi płyty szlifierskiej, a proszkowy materiał w nim jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza unoszący się z dolnej części maszyny, a wznoszący się przepływ powietrza i proszkowy materiał przechodzą przez młyn. W górnej części koncentratora proszku, pod działaniem szybko obracającego się wirnika, gruby proszek jest oddzielany i zrzucany do środka płyty szlifierskiej w celu ponownego zmielenia, a drobny proszek jest mielony z górnej części młyna do mielenia piasku kwarcowego za pomocą przepływu powietrza i zbierany w urządzeniu do zbierania pyłu, które jest produktem. Granulowany materiał, który nie zostanie odprowadzony przez strumień powietrza, przeleje się przez płytę mielącą i powróci do wlotu zasilającego młyna poprzez zewnętrzny przenośnik kubełkowy, a następnie trafi do młyna w celu ponownego zmielenia razem z nowo wprowadzonymi surowcami.

② Charakterystyka wydajnościowa:

1. Integruje funkcje mielenia, suszenia, sortowania i transportu. Jest łatwy w obsłudze i regulacji, z wysokim stopniem automatyzacji i dużą wydajnością przetwarzania pojedynczej maszyny.

2. Można regulować grubość zmielonych produktów, a efektywność doboru proszku jest wysoka.

3. Niskie zużycie, niskie zużycie stali, materiał o wysokiej odporności na zużycie okładzin tarczy i powierzchni rolek, długa żywotność.

4. Niezawodna praca i wygodna konserwacja. Wałek szlifierski można wykręcić z korpusu maszyny podczas konserwacji.

5. Niski poziom wibracji, niski poziom hałasu, brak zapylenia podczas pracy w podciśnieniu.

Proces produkcji drobno zmielonego piasku kwarcowego na pale rurowe przyjmuje plan pionowego mielenia piasku kwarcowego: procespiasek kwarcowymłyn mielący Maszyna rozpoczyna pracę od odbioru i przechowywania, a kończy na transporcie gotowego piasku kwarcowego, włączając w to odbiór i przechowywanie piasku kwarcowego, magazynowanie przenośnika kubełkowego, mielenie piasku kwarcowego w pionie, zbieranie pyłu workowego i transport na zewnątrz gotowego piasku kwarcowego.

① Odbiór i składowanie piasku kwarcowego: piasek kwarcowy jest transportowany najpierw do leja odbiorczego ciężarówką lub na składowisko, a następnie do leja odbiorczego wózkiem widłowym.

② Magazynowanie za pomocą przenośnika kubełkowego: surowiec jest podłączony do przenośnika kubełkowego w celu podniesienia piasku kwarcowego do magazynu surowca piasku kwarcowego.

③ Mielenie: zasobnik surowca w postaci piasku kwarcowego jest połączony z pionowym młynem walcowym do piasku kwarcowego za pomocą kołnierza, a surowce są podawane do pionowego młyna walcowego do piasku kwarcowego z wlotu zasilającegopiasek kwarcowypionowyszlifowaniemłyndo mielenia.

④ Odpylanie workowe: biorąc pod uwagę wymogi ochrony środowiska, urządzenie do odpylania workowego montowane jest na końcu wylotowym młyna.

⑤ Transport zewnętrzny gotowego piasku kwarcowego: kwalifikowany piasek kwarcowy po zmieleniu w młynie kulowym trafia na taśmę transportu zewnętrznego przez rynnę na końcu wyładowczym i jest transportowany do zasobnika materiału w hali dozowania lub bezpośrednio uczestniczy w dozowaniu.

HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentempiasek kwarcowymłyn walcowy pionowy. Nasz piasek kwarcowymłyn walcowy pionowyzostał wprowadzony do produkcji w kilku projektach produkcji drobno zmielonego piasku krzemionkowego do pali rurowych i jest głęboko rozpoznawany i preferowany przez klientów. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o konfiguracji sprzętu, produkcji i działaniu drobno zmielonego piasku krzemionkowego do pali rurowych, skontaktuj się z HCM, aby uzyskać szczegółowe informacje.