Wprowadzenie do rudy aluminium
Rudę aluminium można ekonomicznie wydobywać z naturalnej rudy aluminium, a najważniejszym z nich jest boksyt. Boksyt glinowy, znany również jako boksyt, jest głównym składnikiem tlenku glinu, który jest uwodnionym tlenkiem glinu zawierającym zanieczyszczenia. Jest minerałem ziemistym; biały lub szary, z brązowożółtym lub różowym kolorem ze względu na zawartość żelaza. Gęstość wynosi 3,9–4 g/cm³, twardość 1–3, jest nieprzezroczysty i kruchy; nierozpuszczalny w wodzie, rozpuszczalny w kwasie siarkowym i roztworze wodorotlenku sodu.
Zastosowanie rudy aluminium
Boksyt jest bogatym surowcem, niezbędnym dla wielu gałęzi przemysłu. Z tego powodu jest bardzo popularnym materiałem niemetalicznym i powodem, dla którego został ogólnie przyjęty, głównie ze względu na swój potencjał w dziedzinie przemysłu.
1. Przemysł aluminiowy. Boksyt jest wykorzystywany w przemyśle obronnym, lotniczym, motoryzacyjnym, elektrycznym, chemicznym i innych artykułach codziennego użytku.
2. Odlewanie. Kalcynowany boksyt jest przetwarzany po umieszczeniu w formie na drobny proszek do odlewania i wykorzystywany w przemyśle wojskowym, lotniczym, telekomunikacyjnym, pomiarowym, maszynowym i medycznym.
3. Do wyrobów ogniotrwałych. Wysoka ogniotrwałość kalcynowanego boksytu może sięgać nawet 1780°C, stabilność chemiczna, dobre właściwości fizyczne.
4. Włókna ogniotrwałe glinokrzemianowe. Charakteryzują się wieloma zaletami, takimi jak lekkość, odporność na wysoką temperaturę, dobra stabilność termiczna, niskie przewodnictwo cieplne, mała pojemność cieplna i odporność na wibracje mechaniczne. Mogą być stosowane w przemyśle hutniczym, metalurgii metali nieżelaznych, elektronicznym, naftowym, chemicznym, lotniczym, jądrowym, obronnym i innych gałęziach przemysłu.
5. Surowiec magnezji i boksytu, z dodatkiem odpowiedniego spoiwa, może być stosowany do odlewania całościowej tulei cylindra kadzi do ciekłej stali, dając bardzo dobre rezultaty.
6. Produkcja cementu boksytowego, materiałów ściernych, różnych związków chemicznych i glino-boksytu w przemyśle ceramicznym.
Przebieg procesu rozdrabniania rudy aluminium
Karta analizy składników rudy aluminium
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, substancje organiczne, węglowe itp. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni itp. |
| Ponad 95% | Składniki drugorzędne | Śladowe składniki |
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku z rudy aluminium
| Specyfikacja | Głębokie przetwarzanie drobnego proszku (200-400 mesh) |
| Program doboru sprzętu | Młyn pionowy i młyn Raymond |
Analiza modeli młynów mielących
1. Raymond Mill, młyn wahadłowy serii HC: niskie koszty inwestycji, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, stabilność urządzenia, niski poziom hałasu; idealny sprzęt do przetwarzania proszku rudy aluminium. Jednak skala produkcji jest stosunkowo niższa w porównaniu z młynami pionowymi.
2. Młyn pionowy HLM: urządzenie wielkogabarytowe o dużej wydajności, spełniające zapotrzebowanie na produkcję na dużą skalę. Produkt charakteryzuje się wysokim stopniem sferyczności i lepszą jakością, ale wiąże się z wyższym kosztem inwestycji.
Etap I: Kruszenie surowców
Duży materiał rudy aluminiowej jest kruszony przez kruszarkę do postaci drobnego materiału wsadowego (15 mm-50 mm), który może zostać wprowadzony do młyna.
Etap II: Szlifowanie
Rozdrobnione, drobne materiały rudy aluminiowej są przesyłane elewatorem do zasobnika magazynowego, a następnie do komory mielącej młyna, równomiernie i ilościowo, za pomocą podajnika w celu zmielenia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego zmielenia.
Etap V: Odbiór wyrobów gotowych
Proszek o odpowiednim stopniu rozdrobnienia przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu separacji i gromadzenia. Zebrany proszek gotowy jest transportowany do silosu produktu gotowego za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną pakowarkę.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku rudy aluminium
Model i numer tego sprzętu: 1 zestaw HC1300
Surowiec do przetwórstwa: Boksyt
Gęstość: 325 oczek D97
Wydajność: 8-10t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1300
Przy produkcji proszku o tej samej specyfikacji, wydajność maszyny HC1300 jest o prawie 2 tony wyższa niż tradycyjnej maszyny 5R, a zużycie energii jest niskie. Cały system jest w pełni zautomatyzowany. Obsługa odbywa się jedynie w centralnej sterowni. Obsługa jest prosta i pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy. Niskie koszty eksploatacji przekładają się na konkurencyjność produktów. Co więcej, cały projekt, doradztwo w zakresie instalacji i uruchomienie całego projektu są bezpłatne, z czego jesteśmy bardzo zadowoleni.
Czas publikacji: 22 października 2021 r.
