Wprowadzenie do Dolomitu
Boksyt jest również znany jako glinowy boksyt, głównym składnikiem jest tlenek glinu, który jest uwodnionym glinem zawierającym zanieczyszczenia, jest minerałem ziemistym; biały lub szary, wykazuje brązowożółty lub różowy kolor z powodu zawartości żelaza. Gęstość wynosi 3,9~4 g/cm3, twardość 1-3, nieprzezroczysty i kruchy; nierozpuszczalny w wodzie, rozpuszczalny w kwasie siarkowym i roztworze wodorotlenku sodu.
Zastosowanie boksytu
Boksyt jest bogatym surowcem, niezbędnym dla wielu gałęzi przemysłu, dlatego też jest bardzo popularnym materiałem niemetalicznym. Powodem tego jest jego ogólne zainteresowanie, głównie ze względu na jego obiecujący potencjał w przemyśle.
1. Przemysł aluminiowy. Boksyt używany w przemyśle obronnym, lotniczym, samochodowym, elektrycznym, chemicznym i innych codziennych potrzebach.
2. Odlewanie. Kalcynowany boksyt jest przetwarzany na drobny proszek do odlewania po formie i wykorzystywany w sektorach wojskowym, lotniczym, komunikacyjnym, pomiarowym, maszynowym i medycznym.
3. Do produktów ogniotrwałych. Wysoka ogniotrwałość kalcynowanego boksytu może osiągnąć do 1780°C? stabilność chemiczna, dobre właściwości fizyczne.
4. Włókna ogniotrwałe glinokrzemianowe. Z wieloma zaletami, takimi jak lekkość, odporność na wysoką temperaturę, dobra stabilność termiczna, niska przewodność cieplna, mała pojemność cieplna i odporność na drgania mechaniczne itd. Mogą być stosowane w przemyśle żelaza i stali, metalurgii metali nieżelaznych, elektronice, przemyśle naftowym, chemicznym, lotniczym, jądrowym, obronnym i innych gałęziach przemysłu.
5. Surowiec magnezji i boksytu, z dodatkiem odpowiedniego spoiwa, może być stosowany do odlewania całościowej tulei cylindra kadzi do stopionej stali z bardzo dobrymi wynikami.
6. Produkcja cementu boksytowego, materiałów ściernych, różnych związków chemicznych z boksytu glinowego w przemyśle ceramicznym i chemicznym.
Proces mielenia boksytu
Analiza składników surowców boksytowych
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋jako główny składnik | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni itp. |
| >95% | Nieistotny składnik | Pierwiastki śladowe |
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku boksytowego
| Specyfikacja | Przetwarzanie drobnego proszku (80-400mesh) | Głębokie przetwarzanie proszku ultradrobnego (600-2000 oczek) |
| Program doboru sprzętu | Młyn pionowy i młyn Raymond | |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami wydajności i dokładności
Analiza modeli młynów mielących
1. Raymond Mill, młyn wahadłowy serii HC: niskie koszty inwestycji, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, stabilność sprzętu, niski poziom hałasu; jest idealnym sprzętem do przetwarzania proszku boksytu. Jednak stopień dużej skali jest stosunkowo niższy w porównaniu do młyna pionowego.
2. Młyn pionowy HLM: sprzęt wielkoskalowy, duża wydajność, aby sprostać zapotrzebowaniu na produkcję wielkoskalową. Produkt ma wysoki stopień sferyczności, lepszą jakość, ale koszt inwestycji jest wyższy.
3. Młyn walcowy do mielenia ultradrobnego HCH: młyn walcowy do mielenia ultradrobnego to wydajne, energooszczędne, ekonomiczne i praktyczne urządzenie do mielenia ultradrobnego proszku o wielkości oczek powyżej 600 oczek.
4. Młyn pionowy HLMX o bardzo drobnych oczkach: szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę, w której występuje bardzo drobny proszek o oczkach powyżej 600, lub dla klientów mających większe wymagania co do kształtu cząstek proszku, młyn pionowy HLMX o bardzo drobnych oczkach jest najlepszym wyborem.
Etap I: Kruszenie surowców
Duży materiał boksytowy jest kruszony przez kruszarkę do postaci materiału wsadowego o grubości 15–50 mm, który może zostać wprowadzony do młyna.
Etap II: Szlifowanie
Pokruszone drobne materiały boksytowe są transportowane do leja magazynowego za pomocą elewatora, a następnie przesyłane do komory mielącej młyna równomiernie i ilościowo za pomocą podajnika w celu zmielenia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do maszyny głównej w celu ponownego zmielenia.
Etap V: Odbiór wyrobów gotowych
Proszek zgodny z drobnością przepływa przez rurociąg z gazem i wchodzi do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania. Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu przez urządzenie transportujące przez port wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do proszku lub automatyczną pakowarkę.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku boksytowego
Model i numer urządzenia: 1 zestaw HLM2400
Surowiec do przetwórstwa: Boksyt
Grubość gotowego produktu: 325 oczek D97
Wydajność: 8-10t/h
Guilin Hongcheng ma silną pozycję i solidne podstawy w dziedzinie produkcji maszyn do mielenia. Jest ekspertem w dziedzinie badań i rozwoju oraz produkcji maszyn do mielenia. Poprzez wielokrotne porównania i badania rynku, nasza firma zdecydowanie wybrała młyn boksytowy Hongcheng (pionowy młyn walcowy HLM2400). Młyn boksytowy produkowany przez Guilin Hongcheng ma wysoką jakość, stabilną wydajność i dobrą jakość, co może sprostać zapotrzebowaniu produkcyjnemu w dziedzinie rozdrabniania boksytów. Co ważniejsze, Hongcheng ma silną profesjonalną technologię. Wysokiej jakości zespół inżynierów ds. konserwacji posprzedażnej pomagał naszej fabryce w debugowaniu i instalowaniu sprzętu wiele razy w okresie dostawy, wnosząc duży wkład w formalne funkcjonowanie młyna do mielenia boksytów.
Czas publikacji: 22-paź-2021
