Wprowadzenie do kalcytu
Kalcyt to minerał z grupy węglanów wapnia, składający się głównie z CaCO₂. Jest zazwyczaj przezroczysty, bezbarwny lub biały, a czasami mieszany. Jego teoretyczny skład chemiczny wynosi: CaO₂: 56,03%, CO₂: 43,97%, co często zastępuje się izomorfizmami, takimi jak MgO, FeO i MnO. Twardość w skali Mohsa wynosi 3, gęstość 2,6–2,94, a połysk jest szklany. Kalcyt w Chinach występuje głównie w regionach Guangxi, Jiangxi i Hunan. Kalcyt z Guangxi słynie z wysokiej białości i mniejszej zawartości substancji nierozpuszczalnych w kwasach na rynku krajowym. Kalcyt można znaleźć również w północno-wschodniej części północnych Chin, ale często występuje w towarzystwie dolomitu. Jego białość jest zazwyczaj poniżej 94, a zawartość substancji nierozpuszczalnych w kwasach jest zbyt wysoka.
Zastosowanie kalcytu
1. W obrębie 200 oczek:
Można go stosować jako dodatek do pasz o zawartości wapnia powyżej 55,6% i braku szkodliwych składników.
2.250 oczek do 300 oczek:
Jest stosowany jako surowiec do malowania ścian wewnętrznych i zewnętrznych w fabrykach tworzyw sztucznych, gumy, powłok malarskich i materiałów wodoodpornych. Temperatura bieli przekracza 85 stopni.
3. Siatka 350 do 400:
Jest stosowany do produkcji blach węzłowych, rur spustowych i w przemyśle chemicznym. Temperatura bieli przekracza 93 stopnie.
4.400 oczek do 600 oczek:
Można go używać do pasty do zębów, pasty do zębów i mydła. Temperatura bieli wynosi powyżej 94 stopni.
5.800 oczek:
Stosuje się go do gumy, plastiku, kabli i PVC o bieli powyżej 94 stopni.
6. Powyżej 1250 oczek
PVC, PE, farby, produkty powłokowe, podkłady do papieru, powłoki powierzchniowe do papieru, biel powyżej 95 stopni. Charakteryzuje się wysoką czystością, wysoką białością, nietoksycznością, bezwonnością, drobnym olejem, niską jakością i niską twardością.
Proces mielenia kalcytu
Wytwarzanie proszku kalcytu można ogólnie podzielić na przetwarzanie drobnego proszku kalcytu (20 mesh - 400 mesh), głębokie przetwarzanie ultradrobnego proszku kalcytu (400 mesh - 1250 mesh) i przetwarzanie mikroproszku (1250 mesh - 3250 mesh).
Analiza składników surowców kalcytowych
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Ilość wypalania | Wskaźnik pracy szlifierskiej (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (w skali Mohsa: 2,9-3,0) |
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku kalcytowego
| Specyfikacja produktu (siatka) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Schemat wyboru modelu | Młyn kruszący serii R Młyn kruszący serii HC Młyn kruszący serii HCQ Młyn pionowy HLM | Młyn kruszący serii R Młyn kruszący serii HC Młyn kruszący serii HCQ Młyn pionowy HLM Młyn ultradrobny serii HCH | Młyn pionowy HLM Seria HCH Młyn ultradrobny + klasyfikator | Młyn pionowy HLM (+klasyfikator) Młyn ultradrobny serii HCH |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami wydajności i dokładności
Analiza modeli młynów mielących
1. Raymond Mill, młyn wahadłowy serii HC: niskie koszty inwestycji, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, stabilność urządzenia, niski poziom hałasu; idealny sprzęt do przetwarzania proszku kalcytowego. Jednak skala produkcji jest stosunkowo niższa w porównaniu z młynami pionowymi.
2. Młyn pionowy HLM: urządzenie wielkogabarytowe o dużej wydajności, spełniające zapotrzebowanie na produkcję na dużą skalę. Produkt charakteryzuje się wysokim stopniem sferyczności i lepszą jakością, ale wiąże się z wyższym kosztem inwestycji.
3. Młyn walcowy HCH do ultradrobnego mielenia: młyn walcowy do ultradrobnego mielenia to wydajne, energooszczędne, ekonomiczne i praktyczne urządzenie do mielenia ultradrobnego proszku o wielkości oczek powyżej 600 oczek.
4. Młyn pionowy HLMX o ultradrobnym mieleniu: szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę, w której występuje ultradrobny proszek o wielkości powyżej 600 oczek, lub dla klientów mających większe wymagania co do kształtu cząstek proszku, młyn pionowy HLMX o ultradrobnym mieleniu jest najlepszym wyborem.
Etap I: Kruszenie surowców
Duże cząstki kalcytu są kruszone w kruszarce do postaci drobnego materiału wsadowego (15 mm–50 mm), który można wprowadzić do młyna.
Etap II: szlifowanie
Pokruszone drobne materiały kalcytowe są przesyłane elewatorem do leja magazynowego, a następnie do komory mielącej młyna, równomiernie i ilościowo, za pomocą podajnika w celu zmielenia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego zmielenia.
Etap V: Odbiór wyrobów gotowych
Proszek o odpowiednim stopniu rozdrobnienia przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu separacji i gromadzenia. Zebrany proszek gotowy jest transportowany do silosu produktu gotowego za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną pakowarkę.
Odpowiedni typ młyna:
Duży młyn wahadłowy serii HC (przeznaczony do rozdrabniania grubych proszków o wielkości poniżej 600 oczek, charakteryzujący się niskimi kosztami inwestycji w sprzęt i niskim zużyciem energii)
Młyn pionowy do mielenia bardzo drobnego serii HLMX (duża skala i wysoka wydajność pozwalają sprostać produkcji na dużą skalę. Młyn pionowy charakteryzuje się wysoką stabilnością. Wady: wysoki koszt inwestycji w sprzęt).
Pierścieniowo-walcowy młyn ultradrobnoziarnisty HCH (produkcja ultradrobnego proszku ma zalety niskiego zużycia energii i niskich kosztów inwestycji w sprzęt. Perspektywy rynkowe wielkoskalowych pierścieniowo-walcowych młynów są dobre. Wady: niska wydajność).
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku kalcytu
Materiał do przetwarzania: kalcyt
Gęstość: 325 oczek D97
Wydajność: 8-10t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1300
Przy produkcji proszku o tej samej specyfikacji, wydajność maszyny hc1300 jest o prawie 2 tony wyższa niż tradycyjnej maszyny 5R, a zużycie energii jest niskie. Cały system jest w pełni zautomatyzowany. Obsługa odbywa się jedynie w centralnej sterowni. Obsługa jest prosta i pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy. Niskie koszty eksploatacji przekładają się na konkurencyjność produktów. Co więcej, cały projekt, doradztwo w zakresie instalacji i uruchomienie całego projektu są bezpłatne, z czego jesteśmy bardzo zadowoleni.
Czas publikacji: 22 października 2021 r.
