Rozwiązanie

Rozwiązanie

Wprowadzenie do klinkieru cementowego

Klinkier cementowy

Klinkier cementowy to półprodukt na bazie wapienia i gliny, z żelazem jako głównym surowcem, formowany w odpowiednie proporcje, wypalany do momentu częściowego lub całkowitego stopienia i uzyskiwany po schłodzeniu. W przemyśle cementowym głównymi składnikami chemicznymi najczęściej stosowanego klinkieru portlandzkiego są tlenek wapnia, krzemionka oraz niewielkie ilości tlenku glinu i tlenku żelaza. Głównym składnikiem mineralnym jest krzemian trójwapniowy, krzemian dwuwapniowy, glinian trójwapniowy i glinian żelaza, kwas tetrakalowy. Klinkier portlandzki, a także odpowiednia ilość gipsu po zmieleniu, mogą być przetworzone na cement portlandzki.

Zastosowanie klinkieru cementowego

Obecnie klinkier cementowy jest szeroko stosowany w projektach budownictwa cywilnego i przemysłowego, takich jak cementowanie złóż ropy naftowej i gazu ziemnego, tamy o dużej objętości w projektach ochrony wód, projekty naprawcze dla wojska, a także do produkcji materiałów ogniotrwałych i kwasoodpornych oraz do iniekcji w zwieńczeniach tuneli zamiast w wykopach. Ponadto drewno i stal mogą być stosowane zamiast drewna w różnych zastosowaniach, takich jak słupy telefoniczne, podkłady kolejowe, rurociągi naftowe i gazowe oraz zbiorniki do magazynowania ropy naftowej i gazu.

Przebieg procesu rozdrabniania klinkieru cementowego

Arkusz analizy głównych składników klinkieru cementowego (%)

CaO

SiO2

Fe2O3

Al2O3

62%-67%

20%-24%

2,5%-6,0%

4%-7%

Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku klinkierowego

Specyfikacja

220-260㎡/kg(R0,08≤15%)

Program doboru sprzętu

Młyn pionowy

Analiza modeli młynów mielących

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Młyn walcowy pionowy:

Sprzęt na dużą skalę i wysoka wydajność mogą sprostać produkcji na dużą skalę. ToMłyn klinkierowy cementowycharakteryzuje się wysoką stabilnością. Wady: wysoki koszt inwestycji w sprzęt.

Etap I:Cpośpiech w dostawach surowców

Dużyklinkier cementowymateriał jest kruszony w kruszarce do uzyskania drobnego materiału wsadowego (15mm-50mm), który może zostać wprowadzony do młyna.

ScenaII: Gskórka

Zmiażdżonyklinkier cementowymałe materiały są przesyłane do leja magazynowego przez elewator, a następnie przesyłane do komory mielącej młyna równomiernie i ilościowo przez podajnik w celu mielenia.

Etap III:Klasyfikowaćing

Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego zmielenia.

ScenaV: Czbiór gotowych produktów

Proszek o odpowiednim stopniu rozdrobnienia przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu separacji i gromadzenia. Zebrany proszek gotowy jest transportowany do silosu produktu gotowego za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną pakowarkę.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Przykłady zastosowań przetwarzania proszku klinkieru cementowego

Młyn do klinkieru cementowego Guilin Hongcheng jest trwały, a jego wyposażenie i produkty są doskonałe. Wśród nich, szczególnie istotna jest ochrona środowiska. Pył w hali rozdrabniania jest zasadniczo bardzo mały, środowisko jest czyste i uporządkowane, a zużycie energii jest również bardzo niskie. Jest to niezwykle istotne dla przedsiębiorstw produkcyjnych, ponieważ bezpośrednio obniża koszty produkcji i eksploatacji oraz pozwala zaoszczędzić sporo pieniędzy w przedsiębiorstwach zajmujących się rozdrabnianiem. Dlatego jest to młyn o doskonałej wydajności.

Młyn klinkierowy hlm Cement

Czas publikacji: 22 października 2021 r.