Wprowadzenie do dolomitu
Mączka surowcowa do produkcji cementu to rodzaj surowca składającego się z surowca wapiennego, surowca ilastego oraz niewielkiej ilości surowca korekcyjnego (czasami dodawane są mineralizatory i zarodki krystaliczne, a podczas produkcji w piecu szybowym dodawany jest węgiel) w odpowiednich proporcjach i zmielonego do określonego stopnia rozdrobnienia. Zgodnie z różnymi metodami produkcji cementu, mączkę surowcową można podzielić na zawiesinę surowcową, proszek surowcowy, kulki surowcowe i bloki surowcowe. Są one odpowiednie do produkcji mokrej, suchej, półsuchej i półmokrej. Niezależnie od rodzaju mączki surowcowej, wymagany jest stabilny skład chemiczny, a stopień rozdrobnienia i wilgotność muszą spełniać wymagania różnych metod produkcji, aby nie wpływać na kalcynację pieca i jakość klinkieru.
Zastosowanie mączki cementowej
1. Zastosowanie mączki surowcowej: do pieców obrotowych i szybowych kalcynowanych metodą białej mączki surowcowej.
2. Czarna mączka surowcowa: mączka surowcowa odprowadzana z młyna zawiera cały węgiel potrzebny do kalcynacji. Jest ona wykorzystywana w piecu szybowym, kalcynowanym metodą całkowitej czarnej mączki surowcowej.
3. Półczarna mączka surowcowa: mączka surowcowa odprowadzana z młyna zawiera tylko część węgla potrzebnego do kalcynacji. Jest ona wykorzystywana w piecu szybowym, kalcynowanym metodą półczarnej mączki surowcowej.
4. Surowiec w postaci szlamu: surowiec używany w produkcji na mokro. Zazwyczaj zawartość wilgoci wynosi około 32%–40%.
Przebieg procesu rozdrabniania surowca cementowego
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku cementowego
| Specyfikacja | R0,08＜14% |
| Program doboru sprzętu | Młyn pionowy |
Analiza modeli młynów mielących
Młyn walcowy pionowy:
Sprzęt na dużą skalę i wysoka wydajność mogą sprostać produkcji na dużą skalę. Tomłyn surowca cementowego charakteryzuje się wysoką stabilnością. Wady: wysoki koszt inwestycji w sprzęt.
Etap I:Cpośpiech w dostawach surowców
Dużycsurowa mączkamateriał jest kruszony w kruszarce do uzyskania drobnego materiału wsadowego (15mm-50mm), który może zostać wprowadzony do młyna.
ScenaII: Gskórka
Zmiażdżonymączka surowcowa do cementumałe materiały są przesyłane do leja magazynowego przez elewator, a następnie przesyłane do komory mielącej młyna równomiernie i ilościowo przez podajnik w celu mielenia.
Etap III:Klasyfikowaćing
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego zmielenia.
ScenaV: Czbiór gotowych produktów
Proszek o odpowiednim stopniu rozdrobnienia przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu separacji i gromadzenia. Zebrany proszek gotowy jest transportowany do silosu produktu gotowego za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną pakowarkę.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku surowcowego na cement
Model i numer tego sprzętu: 1 zestaw HLM2100
Surowiec do przetwórstwa: surowiec cementowy
Grubość gotowego produktu: 200 oczek D90
Wydajność: 15-20 T/h
Młyn cementowy Guilin Hongcheng charakteryzuje się stabilną wydajnością i doskonałą jakością, a także dbałością o ochronę środowiska. Wylot powietrza resztkowego młyna jest wyposażony w odpylacz impulsowy, a jego skuteczność sięga 99,9%. Wszystkie elementy nadciśnieniowe są uszczelnione, co pozwala na bezpyłowe przetwarzanie. Jednocześnie, pod względem wydajności produkcyjnej i jednostkowego zużycia energii, młyn znacznie poprawił efektywność wykorzystania sprzętu, znacząco obniżył koszty operacyjne przedsiębiorstwa zajmującego się rozdrabnianiem, a efekt sprzężenia zwrotnego na rynku jest idealny.
Czas publikacji: 22 października 2021 r.
