Wprowadzenie do Dolomitu
Mączka surowcowa cementowa to rodzaj surowca, który składa się z surowca wapiennego, surowca ilastego i niewielkiej ilości surowca korekcyjnego (czasami dodawane są mineralizatory i ziarna krystaliczne, a węgiel dodawany jest podczas produkcji w piecu szybowym) w proporcji i mielony do określonej drobności. Zgodnie z różnymi metodami produkcji cementu mączka surowcowa może być podzielona na surową zawiesinę, proszek mączki surowcowej, kulkę mączki surowcowej i blok mączki surowcowej. Są one stosowane odpowiednio do wymagań produkcji mokrej, suchej, półsuchej i półmokrej. Niezależnie od formy mączki surowcowej, wymagane jest, aby skład chemiczny był stabilny, a drobność i wilgotność spełniały wymagania różnych metod produkcji, aby nie wpływać na kalcynację pieca i jakość klinkieru.
Zastosowanie mączki cementowej
1. Zastosowanie mączki surowcowej: do pieców obrotowych i szybowych kalcynowanych metodą białej mączki surowcowej.
2. Czarna mączka surowcowa: mączka surowcowa odprowadzana z młyna zawiera cały węgiel potrzebny do kalcynacji. Jest stosowana w piecu szybowym kalcynowanym metodą all black raw flour.
3. Półczarna mączka surowcowa: mączka surowcowa odprowadzana z młyna zawiera tylko część węgla potrzebną do kalcynacji. Jest stosowana w piecu szybowym kalcynowanym metodą półczarnej mączki surowcowej.
4. Surowa zawiesina: surowiec używany w produkcji mokrej. Ogólnie zawartość wilgoci wynosi około 32% ~ 40%.
Przebieg procesu rozdrabniania surowca cementowego
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku cementowego
| Specyfikacja | R0,08＜14% |
| Program doboru sprzętu | Młyn pionowy |
Analiza modeli młynów mielących
Młyn walcowy pionowy:
Sprzęt na dużą skalę i wysoka wydajność mogą sprostać produkcji na dużą skalę. Tomłyn do produkcji cementu ma wysoką stabilność. Wady: wysoki koszt inwestycji w sprzęt.
Etap I:Cpośpiech w dostawie surowców
Dużycsurowa mączkamateriał jest kruszony przez kruszarkę do uzyskania drobnego materiału wsadowego (15 mm-50 mm), który może zostać wprowadzony do młyna mielącego.
ScenaII: Gskórka
Zmiażdżonymączka surowcowa cementowadrobne materiały są transportowane do leja magazynowego za pomocą elewatora, a następnie przesyłane do komory mielącej młyna równomiernie i ilościowo za pomocą podajnika w celu zmielenia.
Etap III:Klasyfikowaćwchodzenie
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do maszyny głównej w celu ponownego zmielenia.
ScenaV: Ckolekcja gotowych produktów
Proszek zgodny z drobnością przepływa przez rurociąg z gazem i wchodzi do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania. Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu przez urządzenie transportujące przez port wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do proszku lub automatyczną pakowarkę.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku surowcowego cementu
Model i numer tego sprzętu: 1 zestaw HLM2100
Surowiec do przetwórstwa: surowiec cementowy
Grubość gotowego produktu: 200 oczek D90
Wydajność: 15-20 T/h
Młyn do produkcji surowca cementowego Guilin Hongcheng ma stabilną wydajność i doskonałą jakość, zwłaszcza koncepcję ochrony środowiska. Wylot powietrza resztkowego młyna mielącego jest wyposażony w odpylacz impulsowy, a wydajność odpylania osiąga 99,9%. Wszystkie części nadciśnieniowe hosta są uszczelnione, co zasadniczo zapewnia przetwarzanie bezpyłowe. Jednocześnie pod względem wydajności produkcyjnej i jednostkowego zużycia energii młyn mielący znacznie poprawił wydajność użytkowania sprzętu, znacznie zaoszczędził koszty operacyjne dla przedsiębiorstwa zajmującego się rozdrabnianiem, a efekt sprzężenia zwrotnego rynku jest idealny.
Czas publikacji: 22-paź-2021
