Wprowadzenie do Dolomitu
Dolomit jest rodzajem minerału węglanowego, w tym ferroan-dolomit i mangan-dolomit. Dolomit jest głównym składnikiem mineralnym wapienia dolomitowego. Czysty dolomit jest biały, niektóre mogą być szare, jeśli zawierają żelazo.
Zastosowanie dolomitu
Dolomit może być stosowany w materiałach budowlanych, ceramice, szkle, materiałach ogniotrwałych, chemikaliach, rolnictwie, ochronie środowiska i oszczędzaniu energii. Dolomit może być stosowany jako podstawowy materiał ogniotrwały, topnik do wielkich pieców, nawóz fosforanowo-wapniowo-magnezowy oraz materiał w przemyśle cementowym i szklarskim.
Proces mielenia dolomitu
Analiza składników surowców dolomitowych
| Wapno | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Uwaga: często zawiera zanieczyszczenia takie jak krzem, aluminium, żelazo i tytan
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku dolomitowego
| Specyfikacja produktu | Drobny proszek (80-400 oczek) | Ultra-drobna, głęboka obróbka (400-1250 oczek) | Mikroproszek (1250-3250 oczek) |
| Model | Młyn Raymond, młyn pionowy | Młyn ultradrobny, młyn pionowy ultradrobny | |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami wydajności i dokładności
Analiza modeli młynów mielących
1. Młyn mielący serii HC: niski koszt inwestycji, duża wydajność, niskie zużycie energii, stabilna praca, niski poziom hałasu. Wady: mniejsza pojedyncza wydajność, nie jest to sprzęt na dużą skalę.
2. Młyn pionowy HLM: sprzęt wielkogabarytowy, duża wydajność, stabilna praca. Wady: wyższy koszt inwestycji.
3. Młyn HCH Ultra-fine: niski koszt inwestycji, niskie zużycie energii, wysoka opłacalność. Wada: niska wydajność, do zbudowania linii produkcyjnej wymagane są liczne zestawy sprzętu.
4. Młyn pionowy HLMX Ultra-fine: zdolny do produkcji proszku ultra-drobnego o oczkach 1250, po wyposażeniu w wielopoziomowy system klasyfikacji, można produkować mikro proszek o oczkach 2500. Sprzęt ma dużą wydajność, dobry kształt produkcyjny, jest idealnym obiektem do przetwarzania proszku wysokiej jakości. Wada: wyższy koszt inwestycji.
Etap I: Kruszenie surowców
Duży materiał dolomitowy jest kruszony przez kruszarkę do postaci drobnego materiału wsadowego (15 mm-50 mm), który może zostać wprowadzony do młyna mielącego.
Etap II: Szlifowanie
Pokruszone drobne materiały dolomitowe są transportowane elewatorem do zasobnika magazynowego, a następnie za pomocą podajnika przesyłane są równomiernie i ilościowo do komory mielącej młyna w celu zmielenia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do maszyny głównej w celu ponownego zmielenia.
Etap V: Odbiór wyrobów gotowych
Proszek zgodny z drobnością przepływa przez rurociąg z gazem i wchodzi do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania. Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu przez urządzenie transportujące przez port wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do proszku lub automatyczną pakowarkę.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku dolomitowego
Młyn dolomitowy: młyn walcowy pionowy, młyn Raymond, młyn ultradrobny
Materiał do obróbki: Dolomit
Grubość: 325 oczek D97
Wydajność: 8-10t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1300
Kompletny zestaw urządzeń Hongcheng ma kompaktowy proces, małą powierzchnię podłogi i oszczędza koszty zakładu. Cały system jest w pełni automatyczny, a zdalny system monitorowania może zostać dodany. Pracownicy muszą obsługiwać tylko centralną salę sterowania, która jest prosta w obsłudze i oszczędza koszty pracy. Wydajność młyna jest również stabilna, a wydajność spełnia oczekiwania. Wszystkie wskazówki dotyczące projektowania, instalacji i uruchomienia całego projektu są bezpłatne. Od czasu użycia młyna mielącego Hongcheng nasza wydajność i wydajność uległy poprawie, a my jesteśmy bardzo zadowoleni.
Czas publikacji: 22-paź-2021
