Wprowadzenie do gipsu
Chiny udowodniły, że złoża gipsu są bardzo bogate, zajmując pierwsze miejsce na świecie. Istnieje wiele rodzajów przyczyn powstawania gipsu, głównie są to osady z fazy gazowej, często w czerwonych, szarych, szarych, ciemnoszarych skałach osadowych oraz symbioza z solą kamienną. Zgodnie z różnymi kryteriami klasyfikacji gips można podzielić na wiele form. Według składników fizycznych można go podzielić na proszek gipsowy fosforowy, proszek gipsowy, kwas cytrynowy, proszek gipsowy i proszek gipsowy fluorowy; Według koloru można go podzielić na czerwony proszek gipsowy, żółty proszek gipsowy, zielony proszek gipsowy, biały proszek gipsowy, niebieski proszek gipsowy; według właściwości fizycznych można go podzielić na proszek gipsowy dolomitowy, proszek gipsowy gliniasty, chloryt, proszek gipsowy, proszek alabastrowy, proszek gipsowy talkowy, zawierający proszek gipsowy piaszczysty i proszek gipsowy włóknisty; Ze względu na zastosowanie można je podzielić na materiały budowlane: gips w proszku, gips w proszku chemiczny, gips w proszku do form, gips w proszku spożywczym i odlewy z gipsu w proszku.
Zastosowanie gipsu
W obszarze budowlanym gips spiekany jest do 170℃, co skutkuje powstaniem gipsu, którego można użyć do malowania sufitów, drewna; jeśli jest spalany w temperaturze 750℃ i kruszony na proszek, z którego można uzyskać anhydryt, używany do produkcji podłóg, ram okiennych, parapetów, schodów itp.; podgrzany do 150℃, z krystalicznie czystej wody powstaje dwa dojrzałe gipsy, po zmieszaniu proszku z wodą może on przekształcić się w plastyczną zawiesinę, która jest idealnym materiałem dla artystów do rzeźbienia; jednocześnie dodaje się włókna żelowe, wapno i inne przedmioty, a następnie wtryskuje się formę portretową; forma jest otwierana, aby po kilku godzinach wytworzyć realistyczną rzeźbę.
Gips ma dobrą ognioodporność, skutecznie gwarantuje bezpieczeństwo budynku, długo i krótkoterminowe właściwości materiału pomagają regulować wilgotność wewnątrz; gdy w pomieszczeniu jest wilgotno, woda z porów może być wdychana; i odwrotnie.
W ostatnich latach rozwój branży nieruchomości napędzał wzrost konsumpcji w sektorze budowlanym. Proszek gipsowy odgrywa kluczową rolę w rozwoju branży budowlanej, młynów i urządzeń do przetwarzania gipsu, zaspokajając potrzeby rozwojowe przemysłu młynarskiego, aby zdominować rynek i stymulować rozwój branży zaawansowanych urządzeń.
Proces mielenia gipsu
Analiza składników surowców gipsowych
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku gipsowego
| Specyfikacje | Przetwarzanie grubego proszku (100-400mesh) | Głębokie przetwarzanie drobnego proszku (600-2000 mesh) |
| Program doboru sprzętu | Młyn pionowy lub młyn Raymond | Młyn walcowy do mielenia ultradrobnego lub młyn pionowy |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami wydajności i dokładności
Analiza modeli młynów mielących
1. Raymond Mill, młyn wahadłowy serii HC: niskie koszty inwestycji, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, stabilność urządzenia, niski poziom hałasu; idealny sprzęt do przetwarzania proszku gipsowego. Jednak skala produkcji jest stosunkowo niższa w porównaniu z młynami pionowymi.
2. Młyn pionowy HLM: urządzenie wielkogabarytowe o dużej wydajności, spełniające zapotrzebowanie na produkcję na dużą skalę. Produkt charakteryzuje się wysokim stopniem sferyczności i lepszą jakością, ale wiąże się z wyższym kosztem inwestycji.
3. Młyn walcowy HCH do ultradrobnego mielenia: młyn walcowy do ultradrobnego mielenia to wydajne, energooszczędne, ekonomiczne i praktyczne urządzenie do mielenia ultradrobnego proszku o wielkości oczek powyżej 600 oczek.
4. Młyn pionowy HLMX o ultradrobnym mieleniu: szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę, w której występuje ultradrobny proszek o wielkości powyżej 600 oczek, lub dla klientów mających większe wymagania co do kształtu cząstek proszku, młyn pionowy HLMX o ultradrobnym mieleniu jest najlepszym wyborem.
Etap I: Kruszenie surowców
Większy materiał gipsowy jest kruszony przez kruszarkę do postaci drobnego materiału wsadowego (15 mm-50 mm), który może zostać wprowadzony do młyna.
Etap II: Szlifowanie
Pokruszone drobne materiały gipsowe są przesyłane elewatorem do zasobnika magazynowego, a następnie za pomocą podajnika przesyłane równomiernie i ilościowo do komory mielącej młyna w celu zmielenia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane według systemu klasyfikacji, a niespełniający wymagań proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego zmielenia.
Etap V: Odbiór wyrobów gotowych
Proszek o odpowiednim stopniu rozdrobnienia przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu separacji i gromadzenia. Zebrany proszek gotowy jest transportowany do silosu produktu gotowego za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wyładowczy, a następnie pakowany przez cysternę do przewozu proszku lub automatyczną pakowarkę.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku gipsowego
Materiał do obróbki: Gips
Gęstość: 325 oczek D97
Wydajność: 8-10t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1300
Guilin Hongcheng naprawdę pracuje, traktuje ludzi szczerze, pracuje wytrwale i konsekwentnie, koncentruje się na klientach, myśli tak, jak myślą klienci i troszczy się o to, czego klienci się obawiają. Szlifierka do gipsu Hongcheng cieszy się dobrą reputacją w branży, co wynika nie tylko z doskonałej jakości produktów Hongcheng, ale również z systemu obsługi klienta, który opiera się na szczerym traktowaniu ludzi.
Czas publikacji: 22 października 2021 r.
